口罩拉伸带拉力测试仪产品介绍
产品名称：口罩拉伸带拉力测试仪
产品型号：GX-8002
适用行业：适用于口罩拉力试验，电池极片，包装产品，餐具，厨具，皮革、箱包手袋、纺织纤维、航空航天、石油化工、电线电缆、
橡塑料、纸品、胶粘带、食品、制药等行业。
价格：马上询价（现在定购，九折优惠）
一、口罩拉伸带拉力测试仪测试原理
将口罩拉伸带装夹在夹具的两个夹头之间，两夹头做相对运动，通过位于动夹头上的力值传感器和机器内置的位移传感器，通过数据采集系统采集到试验过程中的力值变化和位移变化，从而计算出试样的拉伸、撕裂、变形率等性能指针及变化曲线。
测试结果可通过RS232串口与计算机连接，专业测试软件自动演算进行数据统计、分析，同时通过连接打印机可直接打印测试结果，或通过U盘保存测试资料。
二、口罩拉伸带拉力机执行标准
可执行GB/T16491-2008 电子式试验机,GB、ISO、ASTM、BS、DIN、JIS等国家或国际标准进行试验。
三、口罩拉伸带拉力测试仪硬件特点
3.1 驱动系统：采用日本松下伺服电机驱动，其具有良好的速度控制特性，在整个速度区内可实现平滑控制，几乎无振荡；高效率，效率达90%以上，不发热；高精确位置控制；没有电刷的磨损，免维护；不产生磨损颗粒、没有火花，适用于无尘间、易暴环境。
3.2 传动系统：采用中国台湾进口精密滚珠丝杆，螺杆及*结构，并附螺杆伸缩防尘帘；具有低噪音，高性能,高效，使用寿命长等特点。
3.3 外观设计：动感型的底座辅以经高级喷塑处理立柱,简单典雅的同时更实用。
3.4 安全保护系统：上、下限安全保护，急停开关，试件破坏感测自动停机，压力过载保护。
四、口罩拉力试验机软件特点
4.1 采用多线程并行处理技术，测试过程中实时同时显示力量-位移、力量-时间、位移-时间、应力-应变等曲线，可随意切换到想看的曲线画面，并可查看使用者设置等。
4.2 标准化的测试程控和报表输出模版，使可以定义任意多个测试标准供用户调用，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS等几乎所有测试标准。灵活强大的测试方法自定义方式,具备定速速、定位移、定力量、定力量速率、定应力、定应力速率、定应变、定应变速率等各种控制模式，可实现复杂的多步嵌套循环控制.可设置自动返回、自动判断断裂、自动归零等功能。
4.3 *开放的测试结果编辑方法，用户可得到任何想要的测试结果。力、断裂力、剥离力、拉伸强度、剪切强度、撕裂强度、变形、屈服力、伸长率、弹性模量、环刚度、非比例延伸率、区间最小力、区间平均力、定伸长取力、定力量取伸长等多达400多个计算结果均由计算机自动算出，供用户选择调用。
4.4 功能强大的单位系统，可以适应世界上任何单位制，如力值单位有gf、kgf、N、kN、lbf等供选择,更可扩展任意多种单位.
4.5 权限管理系统使您可以锁定软件的任意功能模块,将软件操作分为多个权限级别,没被的操作人员无法触及没被的模块,软件操作更加安全可靠。
4.6 简体中文、英文 多语言一键切换。
五、口罩拉伸带拉力测试仪技术参数
| 容量 | 1KG，2KG，5KG，10KG，20KG，50KG，100KG,200KG，300kg（或根据客户要求选择） |
| 单位转换 | kgf，gf，Ton，lbf，N，kN |
| 荷重精度 | 0.5级 |
| 测力精度 | 示值±1%以内 |
| 荷重分解度 | 1/100,000 |
| 量放大倍率力 | 无段 |
| 速度精度 | ±0.5% |
| 试验速度范围 | 1～500mm/min（可通过键盘任意设定） |
| 试验行程 | 600mm（不含夹具） |
| 变形精度 | ±0.5%以内 |
| 位移精度 | 示值的±0.5%以内 |
| 采样速率 | 30次/秒 |
| 实验项目 | 拉伸、撕裂、断裂、剥离等基础试验 |
| 讯号传输方式 | RS232串口 |
| 显示方式 | 计算机显示器直观显示力值和各类曲线（计算机用户自备） |
| 输入方式 | 键盘直接输入 |
| 测试软件 | GX-TM2101C高鑫自主研发，具有材料试验机 |
| 动 力 | 交流伺服马达+伺服控制器 |
| 机台尺寸 | 600×530×1400mm(W×D×H) |
| 机台重量 | 约80kg |
| 电 源 | AC220V，50/60Hz，5A |
使用方法：
1、使用拉力试验机的时候首先检查一下设备是否开机正常，因为主机开机需要自检，大概需要15S时间；检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间；检查接入试验机的电源电压是否正常。或许还会有其他问题，这个需要我们在日常的生活 活中不断地摸索解决的。
2、拉力机测试机的电源线路检查，检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。
常见故障：
拉力试验机在使用后，有可能由于我们自己的操作失误问题，会形成一些问题。比如：无曲线显示，
这个时候我们就要检查一下是否有曲线坐标，如没有曲线坐标则双击结果显示栏；检查状态显示栏中力、位移、大变形等相关信息在试验过程中是否有数值显示；检查试验方案的变形传感器选择以及曲线显示坐标是否正确。试验在未拉断的情况下停止试验。
进入编辑试验方案中设定的定力（负荷）衰减率（幅度），将设定值改大后测试（如进行的是剥离或撕裂等类似试验时则取消前面的钩，无需设定衰减）；将入口力（负荷）、出口负荷适当减小，并保证入口负荷与出口负荷设定一致；如还无法排除则查看试验状态显示区，看显示的停机条件为那个参数，确定参数后再试验方案中进行修改。
环保在线