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半自动无胶膜复膜机

参  考  价:面议
具体成交价以合同协议为准

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品牌

厂商性质生产商

所在地杭州市

更新时间:2017-02-03 09:19:55浏览次数:1340次

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产品覆膜是重要的印后加工之一。覆膜机将塑料薄膜覆盖在产品表面并粘合,腹膜后的产品耐磨性、耐水性、耐污性得到提升,颜色鲜艳,立体感强,并且更加耐用。YFMQ-半自动预涂膜覆膜机有正岛电器设备有限公司为您提供,该设备采用优质的工艺制成,在覆膜过程中能够*的契合温度、压力、时间,有效避免出现气泡、纸塑粘合不牢固等问题。品质保障,值得信赖,咨询。

正岛YFML-800/920自动无胶膜覆膜机的详细信息:产品覆膜是重要的印后加工之一。覆膜机将塑料薄膜覆盖在产品表面并粘合,腹膜后的产品耐磨性、耐水性、耐污性得到提升,颜色鲜艳,立体感强,并且更加耐用。YFMQ-半自动预涂膜覆膜机有正岛电器设备有限公司为您提供,该设备采用优质的工艺制成,在覆膜过程中能够*的契合温度、压力、时间,有效避免出现气泡、纸塑粘合不牢固等问题。品质保障,值得信赖,咨询。

 

正岛YFML-920自动无胶膜覆膜机(带拉膜)

 

正岛YFML-800/920自动无胶膜覆膜机是一款适合预涂膜,无胶膜的专业覆膜设备,配备薄膜分切打孔,气动拉断收纸装置,广泛应用于课本、书刊、挂历、卡片、产品样本、包装纸盒的裱塑,是印刷厂和包装装潢、美印厂和专业过塑厂提高印刷品质量,降低工艺成本的理想设备。

 

:0571-8673  1596          139  5811  5553

www.fmjdw.com/

 

正岛YFML-800/920自动无胶膜覆膜机技术参数:

型号

YFML-800

YMFL-920

zui大机线速度

60m/min

60m/min

适应纸张克重

100-600g/m

100-600g/m

zui大纸张宽度

800mm

900mm

总功率

3kw

3kw

整机重量

500kg

800kg

外型尺寸

2100×1000×1500mm

2100×1200×1500mm

 

正岛YFML-800/920自动无胶膜覆膜机性能说明:

1.本机具有一机两用功能,可以用于无胶膜和预涂膜的覆膜工艺。
2. 配置变频器无极调速,速度调节方便,机器运行平稳、无噪音。
3.镀铬辊筒配内置油加温系统使温度更加均匀、稳定,且恒温性能优异。
4.配备PLC编程系统实现纸张自动分切及故障示警自保等多项功能。
5.气胀放膜,膜卷装卸方便,定位准确,且放膜松紧度可自由调节。
6. 双道打孔装置方便用户针对不同规格纸张及薄膜选择使用
7. 改进之牵引辊调节系统使牵引力调节更加方便、有效。
8. 瓦楞曲纸输出系统,振动收纸系统等配置收纸更加方便、整齐。

 覆膜机

 

 

正岛有着多年的覆膜机设计经验,所设计的半自动无胶膜复膜机品质优良,安全可靠。欢迎您关于半自动无胶膜复膜机,我们将由专人为您解答,同时我们还有多款覆膜机供您选择,欢迎您对正岛YFMQ-750/950/1050半自动预涂膜覆膜机提出宝贵的意见和建议,您提交的任何信息,都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问,请您。 

 

相关信息:

 

无水胶印质量控制与印刷特性

 

        无水胶印使用了在印刷版上涂上硅涂层为非印刷区,去除水墨平衡控制,亦免除了使用水作为媒介。


        从印刷质量上来看,不使用水来印刷使无水胶印的印刷网点更锐利和更好的表现。无水胶印有能力达到更高线数和反差。

 

        从印刷持久性来看,湿胶印比无水胶印更兼容些。水可被视作清洗印版、墨路,有点像在印刷时自我清洁的功能。

 

        在无水印刷版中,尘土,纸屑会损坏无水胶印印刷的硅涂层,使得选择承印物和工作环境的清洁要求较为苛刻。

 

        一般来说,无水胶印需要更高要求的印机保养以及操作员技巧。就是在工序上些微的失误,印刷质量也可能变化很大。印墨温度的问题,虽然经过多年技术的发展,无水胶印仍然是很复杂的工艺。每一项工序都要求*控制,才可以达至很高印刷质量。

 

        在印刷速度高于每分钟150米时,湿胶印需要冷却辊,冷却在印刷组中积聚的热量,它可能影响到油墨的表现和油墨的密度。

 

        无水胶印在任何印速都需要冷却辊冷却墨路,以及在版辊中心冷却印版,因为印墨的温度对控制印刷质量极为敏感。印墨的工作温度限制在极窄的范围内,只有3~4℃。根据供货商的不同,高于或低于这个温度,印墨会变得不稳定从而使印刷质量受到影响。为达到更佳控制印刷效果,工厂内需要空调温控。

 

        从耗材来看,无水胶印印版只有一家供货商,印墨供货商也不多。湿胶印耗材的供货商,实际上是多不胜数。对于耗材成本,由于无水胶印在行业内不多,因此耗材成本明显的比湿胶印高。有些情况下,油墨和版材价格可高出3倍。

 

        无水胶印声称由于不需要处理水墨平衡,因而可减少调机废品。在另一方面,现代的湿胶印可进行全自动调整给墨和水处理,亦使得水墨平衡的控制更准确和反应更快,亦足以与无水胶印相媲美。事实上,控制给墨的工序,很大程度上会左右湿胶印和无水胶印的工作表现。

 

        由于没有水,无水胶印在很短的印刷周转时间内,就可以达到好的印刷效果,前提是温度和清洁等条件必须具备,基本参数也已经过了正确地设置。

 

        对于不了解的承印物,湿胶印仍要多点时间,产生的废品也较多。在重复同样印刷活件在已知的承印物上的时候,*的胶印机组可以存储已有的印墨参数,可以进行重复印刷,其准备时间较短,跟无水胶印也差不多。

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