搪玻璃反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。

搪玻璃反应釜常见有开式和闭式两种形式，主要是由釜体、釜盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。

1.加热形式有电加热、油加热、汽加热、水加热(或冷却)、外盘管半圆管加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型，夹套电油加热型都设有导流装置。

2.降温形式有夹套通冷却水降温或釜内外盘管通冷却水降温。

3.搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式、组合式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户挑选工艺流程。

4.传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频电机等，减速器有摆线针轮式、斜齿轮式、行星无极变速式。

5.轴封形式为普通水冷却填料密封、磁力密封、机械密封、磁流体密封。

6.出料形式有球阀、下展阀、蝶阀等形式可以选配。

搪玻璃反应釜特点：

1.不锈钢材质具有优良的机械性能，可承受较高的工作压力，也可承受块状固体物料加料时的冲击。

2.耐热性能好，工作温度范围很广(-196~600℃)。在较高温度下不会氧化起皮，故可用于直接火加热。

3.具有很好的耐腐蚀性能，无生锈现象。

4.传热效果比搪瓷反应釜好，升温和降温速度较快。

5.有良好的加工性能，可按工艺要求，制成各种不同形状和结构的反应釜。釜壁可打磨抛光，使之不挂料，便于清洗。