卧式砂磨机设备作为涂料、化工行业使用的产品之一,在选择购买的时候应该了解以下信息。
*,研磨介质分离系统的进步随着对产品细度要求的不断提高,使用研磨介质的尺寸越来越小。小尺寸研磨介质的分离是砂磨机研发中zui难解决的难题之一。传统砂磨机使用的间隙环及静态筛网很难分离小尺寸介质分离,所以越来越多的使用动态离心分离系统。分离转子带动介质旋转而产生的离心力使介质被甩向转子外周围,而转子中心主要是料浆,而将分离筛网布置在转子中心,料将可以顺利的通过筛网缝隙而流出,不会发生堵塞及磨损,所以将干法气流分级原理用于砂磨机介质分离是砂磨机发展*的技术飞跃。
卧式砂磨机是连续操作的全密闭式的湿法研磨分散机械,由泵浦输送液体原料进入卧式砂磨机密闭研磨缸内,再由主机推动介子研磨珠高速运转,使原料在狭窄的研磨珠间隙中经加压高速旋转冲击,产生混合、乳化、分散、搓揉、滚动等研磨功能,迅速将物料颗粒磨细和分散聚集体,从而达到原料要求的细度和很窄的粒度分布范围。研磨后再由高速旋转的坚硬钨钢分离隙缝输出研磨缸外,而研磨珠仍被留在缸内。为一次循环研磨作业,连续循环研磨细度可达5μm以下。
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卧式砂磨机的工作原理是利用料泵将固-液相混合物料输入筒
体内,从而使物料中的固体微粒和研磨介质
相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用,达到加快磨细
微粒和分散聚集体的目的。
卧式砂磨机的主要特点为设计,密闭式连续生产,产品研
磨分散细度均匀、品质好,生产效率高。双
端面机械密封,双重保护,零泄漏。全新动态分离结构,出料
更加畅快。
卧式砂磨机广泛地应用于涂料、染料、油墨、感光材料、医药
等行业。另外不用专门的安装基础,可以随
时根据需要变更安装位置。
结构特点:
·研磨盘可为偏心、三偏心或圆形结构,按一定顺序排列,研
磨介质分布均匀,研磨效率高,产品细度可
达到微米或亚微米级。
·分离系统采用间隙分离器,过流面积大,分离效果好,设备寿命长。
·带强制冷却液的双端面机械密封组件,密封效果好,运行可靠。
·更换研磨筒和转子,可以改装成大流量循环砂磨机,用来研磨细度要求高,难分散的材料或温度敏感的产品
·筒体和研磨盘可以选用不同的材质,如:不锈钢、陶瓷、聚氨酯等,以满足不同产品的质量要求。
连续研磨工艺:
加料泵将预分散的物料送入砂磨机,研磨筒内装有研磨介质。磨细后的物料经动态分离器排出。视产品细度不 同,可以采用单台连续或多台串联连续研磨工艺。
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