螺带混合机出料方式：粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式，结构简单，运行可靠度高，维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性联接有在超载时保护传动部件的优势。
      螺带混合机广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等固-固(即粉体与粉体)、固-浆(即粉体与胶浆液)的混合，特别适应粘稠的物料混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合，该混合机不适合。腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业，建议使用不锈钢材质。一般情况下，混合含有玻化微珠的干粉砂浆料，卧式螺带混合机快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联，结构简单，运行可靠度高，维护方便。

      螺带混合机的传动主轴上布置双层螺旋叶片，内部螺旋将物料向外侧输送，外点击此处添加图片说明部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下，形成一个低动力的混合环引境。安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料，使搅拌器在桶体内zui大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，本混合物料能够在较短时间内均匀混合。

1、螺带锥型混合机应安装在坚固、水平的地面上，四周应留有适当的工作余地。

2、使用前应清理筒体，检查机器上所有的紧固件有无松动的现象，各润滑部位有无漏油。

3、开机后观察螺旋轴、悬臂的转动方向。从盖的观察口往里看螺旋轴的转动方向应是顺时针的（严禁逆时针旋转）。

开机后如无异常现象空车运转约30分钟。

4、螺带锥型混合机使用前应先开机运转。然后再投入物料。尽量避免全负荷启动。一定不要出现整筒的物料在机内放了好几天，不作处理而贸然起动，这样非常容易损坏机件。

5、螺带锥型混合机的装载系数为0.6，装的过多将影响混合的均匀度。

6、各润滑部位应经常注油，定期更换减速箱油，加注油时量要适当。常温下用40#或50#机械油。为了提高机械的使用寿命使用70#或90#极压工业齿轮油。

7、传动箱传动头为油脂润滑，出厂前已注好油脂，使用300小时候作*次更换，更换时应去除残存油污。以后更换，按每天连续工作10小时者，每3个月更换1次。每天间断工作少于10小时者，每6个月更换油1次。

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