混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。

     常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。

     混合机是经常使用的机器，保养的好，才能更好的为我们工作，混合机工作效率的高低主要是由混合机的机型及其设备本身制造 精度的高低决定的。一般来说，卧式混合机混合均匀所需要的时间相对短些，立式混合机则需时长些。当然，原料的类型及其物理特 性等其它因素也影响着混合时间的长短。

　　我们在选择混合机时，会优先选择工作效率高的，具体表现在以下三个方面：混合机结构简单坚固，门开关灵活，便于检测取样 和清洁清理，操作方便并有合适的动力配套；混合均匀度高，物料残留少，混合时间短，生产效率高，并与整个混合机机组相配套；
　　在保证混合质量的前提下，混合机能耗低。
　　高速混合机的混合腔外侧设有夹套，有加热夹套也有冷却夹套。混合物料以一定的比例进入腔体内，腔内搅拌叶片高速旋转过程中 ,搅拌叶片附近的物料受到浆叶面摩擦力和叶片端面的推离作用而随搅拌叶片旋转；在高速旋转离心力作用下,这些料被抛向混合腔体 内壁,成为连续撞壁的物料流，在后来物料流的推力下,碰壁物料沿混和室的内壁上升到一定高度时，物料的重力又使它落回到混合室 的中心部位，然后再被旋转的浆叶抛出，重复原来的运动；由于混合腔内的折流板破坏了原料旋转流比较规则的运动方式,从而搅乱了 物料的运动方向，再由于几种料流的混和运动,使原料间产生摩擦碰状和推挤,使这些原料间产生一定的摩擦热；另外，有时物料的配 混还需要有混合室外的供热,则使混合料升温,由于这些条件的综合作用,使混合室内的各种掺混材料得到均匀混合。

　　混合机的保养操作步骤如下：机器需要经常使用，减速机须每隔三个月换新油一次，更换时应将减速机清洗后加上新油。设备机件每 月定期检查1-2次，检查部位为蜗轮、蜗杆、轴承、油封，各运转部分是否灵活，紧固件是否松动，发现异常情况应及时处理。机器在 使用过程中，如发现机器震动异常或发出不正常的声音，应立即停机检查。电器控制零件应保持清洁灵敏，发现故障应及时修复。搅拌浆装拆时应轻拆、稳装、轻放、以免变形损坏。机器使用结束后，应刷清机器各部份的残留物料，如果停用时间长，必须将机器 全部擦拭清洁，机件表面涂上防锈油，用蓬布盖好。