反应釜爆炸引起的思考

    近年来的多起化工反应釜爆炸案，除了反应釜生产单位没有相关资质这一原因外，反应釜使用中操作不当，也是造成事故发生的重要原因。比如催化剂用量过多或投料速度过快导致瞬间温度上升速度太快等均会引起不锈钢反应釜分解爆炸。

　　具体看来，有如下几种可能：　　

　　1、反应釜中带进机械杂质，产生局部摩擦发热导致反应釜分解爆炸。

　　　　处理方法：注意检修时不要掉进机械杂质。

　　2、工艺系统内气体氧含量增高导致反应釜分解爆炸，通常应不大于1ppm。

　　处理方法：严格控制工艺系统中的含氧量。

　　3、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解爆炸。

　　处理方法：提高检修质量和备件质量。

　　4、轴承组件磨损发热，产生过热后温度升高导致反应釜分解爆炸。

　　处理方法：严格检查备件质量，提高检修质量。

　　5、催化剂用量过多或投料速度过快，瞬间温度上升速度太快导致分解爆炸。

　　处理方法：严格控制催化剂用量，加料应均匀。

　　6、催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解爆炸。

　　山东龙兴集团反应釜工程师提醒广大新老客户：在反应釜的使用过程中，必须严格按照操作手册进行操作，否则在生产过程中易发生安全事故。如果可以避免以上情况就不会引发爆炸事件。