应该如何处理矿山袋式除尘器惯常出现的故障

应该如何处理矿山袋式除尘器惯常出现的故障

在矿山布袋除尘器的运行中可能会出现一些常见的故障及问题，维护人员该如何预防和处理呢？以下为常出现的故障及分析。

矿山除尘器经常出现的故障：

1.管路中滴水，储罐下部积水
这会导致潮湿的压缩空气通过喷吹进入矿山布袋除尘器后，加剧除尘袋笼的腐蚀，严重时甚至会导致除尘滤袋的结露糊袋，从而造成除尘器的阻力上升，天气寒冷时还会造成气缸、脉冲阀结冰，使其不能正常工作，出现这种情况首先要清楚，主气路来源必须通过过滤器将压缩空气中的杂质过滤掉，然后通过加压阀调整压力，zui后再进入储气罐。为了保证清洗过滤器时工作不受影响，在清洗时临时采用旁路，清洗完成后切换到正常工作状态。那么上述故障出现的重点检查思路就是主气路的来源，压缩空气是不是没有经过过滤器而直接通过旁路进入储气罐，类似情况出现，现场工作人员要及时纠正气路，保气流经过过滤器再流向储气罐。

2.矿山除尘器分气箱在喷吹时向上弹起
出现这一现象的原因是喷吹压力过大。现场通过减压阀调整压力后应该会有所改善，但由于以前长时间工作在某个固定压力值下，可能会引起个别部件的松动。如果压力适当调整后问题依然存在，可以将分气箱通过卡箍和下部的底座连接起来，注意不要焊接，便于以后更换分气箱下部的橡胶软管。

3.矿山布袋除尘器的整机阻力加大
有可能是喷吹时间间隔太长，参数的设置主要目的是为了满足现场生产的需要，喷吹时间间隔太长时，会造成除尘器整机阻力加大；而喷吹时间间隔太短，又会降低滤袋的使用寿命，从理论上来看，每清灰一次就会对滤袋造成一定的损伤，在滤袋的正常使用寿命内其喷吹次数是一定的。显然，加大中间的喷吹时间间隔是延长滤袋使用寿命的方法。这个参数的设置由于各生产线的不同而略有不同，需要现场摸索和调整。

4.滤袋作为矿山袋式除尘器的心脏，对矿山袋式除尘器的使用效果起到决定性的作用。
我公司售后服务人员在实际工作中，曾多次处理过因滤袋原因造成的除尘器除尘效果不理想的问题。因此保护好滤袋，防止滤袋由于各种原因破损，一方面，可以保证过滤效果，满足排放浓度；另一方面，可以减少经济损失，保证整个设备的稳定运行。
 
（1）在对矿山袋式除尘系统进行现场全面调查的基础上，进行袋式除尘器滤袋失效简易故障树分析。
矿山除尘器用布袋失效-除尘滤袋破损漏尘-除尘滤袋破损漏尘-机械损伤-空气动力损伤-热力损伤-聚合物纤维裂解。 
矿山袋除尘器用滤料失效-滤袋破损漏尘-局部短路漏尘—旁路烟道漏尘—挡板及烟道封堵不严—滤袋连接处不严。 
矿山除尘器用滤料失效-滤袋破损漏尘-氨化物粒子—反应不*余氨漏失—排气中残存硫、氮、氧 
矿山式除尘器用滤料失效-滤袋破损漏尘—滤料粉尘层增厚—滤料上粉尘剥离差—未及时清灰—清灰压力低 
矿山布袋除尘器用滤料失效-除尘布袋破损漏尘—滤料表面致堵因素—烟气结露—喷油助燃措施不当。 
矿山袋式除尘器用滤料失效-滤袋破损漏尘—滤料表面防堵措施差—未正确预涂粉尘层—滤料不拒水拒油。