浙江沁泉泵阀有限公司
主营产品: 管道离心泵,潜水排污泵,自吸排污泵,多级离心泵,锻钢闸阀 |
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- 地址:
- 浙江省温州市永嘉县五星工业区沁泉工业园
- 邮编:
- 310015
参考价 | 面议 |
- 型号 NL50-8
- 品牌
- 厂商性质 生产商
- 所在地 温州市
更新时间:2020-12-28 13:56:11浏览次数:497
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一、沁泉 NL型长轴液下立式污水泥浆泵产品概述
本泵系单级单吸立式离心泵,流体沿泵轴的轴线成70°方向流出,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造,耐磨性,耐腐蚀性较好,加工工艺方便。 叶轮为三片单园弦弯叶、选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁,所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。 为了减轻重量和减少车削量,泵轴是优质碳素钢冷拉圆钢制造。 泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命. 本泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需引水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作. 总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用.
二、沁泉 NL型长轴液下立式污水泥浆泵简介
价格便宜,安装方便,使用温度:-15℃-60℃,流量:8-150m3/h扬程:8-25m。采用可锻铸铁、所以强度高、耐腐蚀、加工方便、通过性好、效率高。
三、NL型污水泥浆泵产品特点
1、过流部分承磨件采用了耐磨铸铁,使用寿命较长。
2、泵结构紧凑,体积小,移动方便,安装简便等特点。
3、泵为立式结构,工作时泵体浸在液体中因而很容易起动,不存在排气抽空问题,同时具有无泄漏等特点,液下深度可根据客户需求订制长度。
4、接轴结构可靠,泵与电机采用联轴器联接,泵轴尺寸精密,保证了泵平稳运行,留有足够的安全系数。
四、NL型污水泥浆泵型号意义
例如:NL150A-12
N-泥浆泵
L-立式
150-出口口径(mm)
A-改进型(机械密封)
12-扬程(m)
五、NL型污水泥浆泵主要性能参数
型 号 | 流量 | 扬程 | 效率 | 功率 | 转速 |
m3/h | m | % | KW | r/min | |
NL50-8 | 20-30 | 8-9 | 42 | 1.5 | 1450 |
NL50A-8 | 20-30 | 8-9 | 42 | 1.5 | 1450 |
NL50-12 | 25-38 | 12-14 | 41 | 3 | 1450 |
NL50A-12 | 25-38 | 12-14 | 41 | 3 | 1450 |
NL65-16 | 50-60 | 15-18 | 42 | 5.5 | 1450 |
NL65A-16 | 50-60 | 15-18 | 42 | 5.5 | 1450 |
NL76-9 | 50-70 | 9-10 | 42 | 3 | 1450 |
NL76A-9 | 50-70 | 9-10 | 42 | 3 | 1450 |
NL80-12 | 80-120 | 11-13 | 56 | 7.5 | 1450 |
NL80A-12 | 80-120 | 11-13 | 56 | 7.5 | 1450 |
NL100-16 | 80-100 | 15-17 | 61 | 15 | 1450 |
NL100A-16 | 80-100 | 15-17 | 61 | 15 | 1450 |
NL150-12 | 100-150 | 11-13 | 66 | 18.5 | 1450 |
NL150A-12 | 100-150 | 11-13 | 66 | 18.5 | 1450 |
NL150-16 | 120-180 | 15-20 | 68 | 22 | 1450 |
NL150A-16 | 120-180 | 15-20 | 68 | 22 | 1450 |
六、NL型污水泥浆泵使用注意事项
1、本泵使用电源必须是三相四线制,若无接地线,必须加装,以防漏电。工作时,须在就近装有与电机相符的电路熔断器和开关,以防叶轮杂物卡死时烧坏电机。
2、本泵使用时可不必安装任何基础装置即能运转,只要斜靠牢固即可,必要时用绳索系牢以防意外。起动后必须检查电机旋转方向,不得反转超过一分钟。
3、当被吸送的液体中含有较多的杂草、铁丝、木条,砖块等杂物时,必须事先尽量清除掉、并可采取加放铁丝蓝等方法,防止杂物吸入泵内造成叶轮打坏,卡死和管道阻塞等事故。
4、泵体在吸泥及其他污浊物后应给予短期吸水,以便冲洗泵体及管道内部。
5、在露天工作时,电机应装护罩,以防雨水等浸入电机。
6、在河底,池底吸泥宜吊挂在三脚价上,并可搁在浮筒或船上移动作业,在进行土方工程作业时,高压水枪冲碎的土块直径不得大于吸入口三分之一。
7、本泵规定的转速是泵的*转速,不得任意提高;减低转速使用不限,但功效显著降低。
8、本泵在吸送厚泥,浓稠液体或高扬程,长距离输送泥浆时,负荷降低,但不能用改变结构的方法来增大负荷。
9、一般运转1250小时左右,进行泵的定期保养,拆卸泵座查看轴承和泵的密封情况,清洗并更换黄油,必要时更换油封,轴套和其他零件。保养及更换零件的注意事项请见安装。
(采用机械密封运泵转3500小时左右进行定期的保养)。
10、当长期停止使用时,应将蜗壳拆开,擦干零件并在相对运动接合表面涂以簿油,存放在干燥地方以备以后使用。