选择动态测试样品时应当遵循以下核心原则：样品重量应覆盖实际生产产品的典型重量范围，建议选取3-5个不同重量级别的样品(包括接近上下限的临界值样品)。样品物理特性(尺寸、形状、材质)应与实际产品保持一致，确保测试条件真实反映生产状况。特别要注意选择表面特性(如光滑度、摩擦系数)具有代表性的样品，这对皮带传输式检重秤尤为重要。
重量范围的选择技巧
测试样品应包含三个关键重量点：标称重量(如100g)、允许下限(如95g)和允许上限(如105g)。对于分级检重秤，还需增加各等级分界点的测试样品(如80g、100g、120g)。建议每个重量级别准备10-15个相同样品，以确保测试统计的有效性。样品实际重量需用高精度静态秤预先标定，误差应小于检重秤精度的1/3。
样品物理特性的考量
测试样品的包装尺寸、形状和材质必须与实际产品一致。对于袋装产品，需注意包装的松紧程度；瓶装产品要确保液位一致；盒装产品要确认内部填充物的分布状态。易变形产品(如软包装)要特别控制样品的密实度，必要时在测试前静置24小时消除形变影响。
特殊产品的测试方案
对于以下特殊产品需要定制测试方案：
易滚动产品(如罐装饮料)需测试不同摆放姿态的影响
粘性产品(如膏体)要评估皮带残留物的干扰
温度敏感产品需在恒温条件下测试
静电敏感产品要提前进行防静电处理 每种特殊产品应额外增加20%的测试样本量。
测试环境控制要点
动态测试时的环境条件应与实际生产环境保持一致，特别注意：
环境温度波动控制在±2℃以内
相对湿度保持在正常生产范围
避免强气流干扰(风速<0.2m/s)
隔离设备振动源 建议在正式生产前1小时进行动态测试，确保设备达到稳定工作温度。
测试数据分析方法
收集至少30组有效测试数据，计算：
平均误差(ME)=(测量值-真实值)的平均数
标准偏差(SD)
过程能力指数(Cpk) 接受标准：ME不超过允许误差的1/3，Cpk≥1.33。若未达标需调整检重参数或重新校准。
