安全指标
| 序号 | 类别 | 指标值 |
| 1 | 安全海拔高度 | ≤2000米 |
| 2 | 安装等级 | III级 |
| 3 | 周围环境温度 | -25℃~ 55℃ |
| 4 | 周围环境湿度 | ≤95% |
| 5 | 污染等级 | 4级 |
| 6 | 绝缘介电强度试验 | 工频交流3000V、1min 无击穿闪烁现象 |
| 7 | 外壳击穿电压强度 | ＞20KV/min |
| 8 | 相比漏电起痕指数 | CT1＞600V |
| 9 | 抗非常热和着火试验 | 本生灯法合格；阻燃性能优良 |
| 10 | 短时耐受电流 | 30倍额定电流 1s;60倍额定电流 0.1s |
| 11 | 化学腐蚀 | 能耐酸、耐碱、耐盐雾腐蚀 |
| 12 | 外壳防护等级 | IP23 |
| 13 | 额定电流时温升K | ＜130℃ |
| 14 | 绝缘电阻 | ＞10 MΩ |
| 15 | 防触电等级 | 0级 |
为了保证滑触线正常运行，延长其使用寿命，在滑触线投入运行后，应对其进行定期检修。
1、 电刷： 应根据移动用电设备使用情况每1—3个月检查一次。重点检查集电器电刷的磨损情况，若磨损量≥5mm时，必须更换。检查时若发现电刷松动或发生磨损偏斜时，应查明原因，及时处理。
2、 集电器：至少每季度检查一次。重点检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损情况，检查弹簧拉力（集电器电刷与导轨的接触压力应保持一定压力（见下表）。发现问题及时处理。
3、 连接件：至少每年检查一次。重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等，发现问题，及时处理。
4、 日常检查：重点检查轨道的平直度有无明显偏差（大于20mm）、错位，绝缘保护件有无脱落、断裂、破损，不锈钢“v”型槽有无翘起；轨道上有无异物及导电粉尘等。必要时应检测其绝缘电阻是否符合要求（相间绝缘电阻应≥5MΩ）。
特别对行车轨道重合度、轨距、倾斜度等偏差较大，使用频繁、车间粉尘过大、温度较高及有水、酸、碱、雾和室外使用的环境，必须加强日常检查与维护。
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