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重选选矿工艺领域
重选法被广泛地应用于黑色及有色金属矿石的分选,尤其对钨、锡矿石来说,重选是其选别的主要方法。
重选法因其设备类型、分选介质种类以及附加力场的差异而分为各种不同的方法和流程,比如说风选、洗矿、跳汰、摇床、重介质等以及它们的联合方法和流程。
重选选矿工艺流程
黑钨矿和锡石的重选工艺流程,一般由预选、重选、精选和细泥处理四个部分组成。
锡矿石重选流程与五矿石选矿流程类似,仅是采用按粒度分段磨矿选别、次精矿集中浮选、溢流单独处理的流程,实行了按粒度粗细、贫富和难易分选的原则。
1. 预选
钨、锡矿石,特别是黑五矿石的开采,废石混入率高达60%--80%。因此,选别前应尽可能进行预选丢弃低品位废石,以减少矿石的入磨量和重选的处理量,提高原矿的入选品位。
2.重选
钨、锡矿石性质较脆,所以采用阶段磨矿、阶段选别流程,*段磨矿多用棒磨机,以避免过粉碎。同时,因为各种重选选矿设备对不同粒度矿石的适应性不同,所以钨、锡矿石选矿厂经常采用泥砂分选、贫富分选、次精矿集中选别等流程,并对矿石进行严格的分级,分别由不同的选矿设备处理。
3.细泥处理
钨、锡矿石的矿泥处理,现在仍以流膜选矿原理的重选设备为主,必要时再辅以浮选、磁选等方法。主要有:
1).单—重选法:离心机-摇床-皮带溜槽联合流程;摇床-振动溜槽联合流程;摇床-铺布溜槽、水力圆形淘汰盘组合流程。
2).离心机-浮选机。
3).强磁-浮选机。
4.精选
钨、锡矿床中伴生矿物较多,在选矿过程中,这些伴生矿物绝大多数进入中矿、次精矿或精矿。为了提高钨、锡精矿质量,综合回收伴生的有用矿物,在精选工段,视矿石性质的不同,一般是将中矿、次精矿及精矿分别进行再磨,然后用重选、浮选、磁选、电选及湿法冶金等方法组成的联合流程处理。
涉及到的重选选矿生产线有:振动溜槽、跳汰机、摇床、螺旋溜槽、皮带溜槽、离心机、浮选机