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技术文章

烘干机“糊袋”事故及预防工艺技术

阅读:563发布时间:2013-5-25

烘干机在烘干物料的过程中,当喂料机喂料速度过快,烘干机内湿料较多时,烘干机的废气温度将随之降低,湿度则随之增加。当废气温度低于露点温度时,将导致结露甚至“糊袋”,将使滤袋阻力增高,烘干机热风炉负压不够,废气外溢,烘干机的操作环境变差。

 

当“糊袋”严重时,甚至会出现流淌泥浆现象,zui终泥浆堵塞滤袋,出现“挂泥”事故。另外,每次糊袋后处理的工作量较大,需提高烘干机废气温度至130℃左右,保持该温度烘烤滤袋30min后再清灰方可正常使用,如经常性糊袋后再烘烤处理,滤袋会变硬和老化,清灰时滤袋易断裂,严重影响其使用寿命。

预防“糊袋”的工艺技术措施

*、防止露点出现严格控制进入烘干机的原料和燃料的硫含量,降低烟气中so2含量,可降低露点温度,预防结露。

第二、做到三平衡:稳定喂料机喂料、热风和卸料速度,做到三平衡。控制废气温度高于露点温度15℃左右,控制烘干机内湿物料量。当废气温度接近露点温度时,停止加料,待湿料量减少,热风炉温度提高后再恢复正常烘干。

第三、当烘干机停机时要及时清除粉尘:由于烘干机时开时停,因此,在每次停机时,必须清除滤袋上和灰斗内的粉尘,防止粉尘潮解,形成泥浆堵塞滤袋、灰斗及卸灰装置。

第四、除尘器的保温措施:为防止除尘器散热,除尘器的壳体、灰斗及进风连接管道等均应保温。

第五、抗结露滤料的选择:根据烘干机废气的特性,结合除尘器的类型,相应选用玻纤滤料、耐顿滤料或防油防水涤纶滤料。


本文:《烘干机“糊袋”事故及预防工艺技术》由吉宏烘干机设备厂原创提供!
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