除尘就是将焦炉推焦时的焦粒灰尘进行回收处理，减少向大气排放，保护生态环境，达到环保的目的。自焦炉投产运行一年多的时间来看，不仅改善工人劳动条件、免维护、除尘效果良好且取得了很好的经济效益和社会效益，得到环保厅的高度认可，为我厂的在社会地位的竞争中也打下了坚实的基础。同时也改善了工人工作和厂区周边环境，响应国家能源与环境的可持续发展的要求。

炼焦炉脉冲袋式除尘器的工作原理：含尘气体从袋式除尘器进口吸入后，通过烟气分配装置均匀进入滤袋，在此过程中粉尘即被滤袋的外测所阻挡，经过净化处理的气体上的粉尘达到一定厚度时，电磁脉冲阀开启，压缩空气从滤袋出口处的文丘里喷嘴自上而下与气体外排的相反方向吹入滤袋，将吸附在滤袋外表面的粉尘清落到下面的灰斗中，然后由回转排灰阀将粉尘排出，文丘里喷嘴可以诱导大量的刚被净化的气体进入袋中，其体积数倍于喷嘴喷出的压缩空气，而且流速很高，形成空气波，使滤袋口至底部发生急剧膨胀和冲击振动，具有很强的清灰效果。  除尘器内的滤袋分为若干组，每组滤袋的喷射时间只需0.2～0.5s左右，一组喷射完毕经过30～60s左右的间隔时间后，接着对下一组进行喷射，全部滤袋喷射完毕至下一周期的间隔时间则根据滤袋数量和积灰情况决定。由于滤袋积灰能够及时清理，故使得除尘器总是保持良好的工作状态。脉冲清灰袋式除尘器需要根据烟气的温度、流量、粉尘浓度和粒度、粘性、酸碱性等等以及场地情况进行设计配置。

袋式除尘器应用特点：

1、除尘效率高，一般在99%以上，可达到在除尘器出口处气体的含尘浓度为20～30mg/m3，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率；

2、处理气体量的范围大，并可处理非常高浓度的含尘气体，因此它可用作各种含尘气体的除尘器。其容量可小至每分钟数立方米、大到每分钟数万立方米的气流，在采用高密度的合成纤维滤袋和脉冲反冲清灰方式时，它能处理粉尘浓度超过700000mg/m3的含尘气体，它既可用于尘源的通风除尘，改善作业场所的空气质量，也可用于工业锅炉、流化床锅炉、窑炉及燃煤电站锅炉的烟气除尘，以及对诸如水泥、碳黑、沥青、石灰、石膏、化肥等各种工艺过程中含尘气体的除尘，以减少粉尘污染物的排放；

3、结构比较简单，操作维护方便；

4、在保证相同的除尘效率的前提下，其造价和运行费用低于电除尘器；

5、在采用玻璃纤维和某些种类的合成纤维来制作滤袋时，可在160～200℃的温度下稳定运行，有选择高性能滤料时，有些耐温可达到260℃；

6、对粉尘的特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响；

7、在用于干法脱硫系统时，可适当提高脱硫效率。

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