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安 装 说 明
一、前言
该说明书是根据本公司生产的WNS系列燃油、燃气蒸汽锅炉而编制的，可作为现场安装时的技术指导性文件。
安装具体要求如下：
①锅炉的安装应遵循《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996版）有关蒸汽锅炉的要求及JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》、锅炉图纸及《安装使用说明书》；
②确定安装单位。安装单位必须具有相应的锅炉安装资格！！
③办理告知手续。安装前到当地质量技术监督部门办理安装告知手续！！
④安装质量分段验收和水压试验，由锅炉安装单位和使用单位共同进行，总体验收收时还应有锅炉压力容器安全监察机构代表参加！！
⑤安装验收合格后，由锅炉使用单位持有关资料到当地质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构办理锅炉登记手续，取得锅炉使用登记证后方可投入使用！！
⑥本锅炉必须有质量技术监督部门考试合格的司炉人员操作运行！！
二、安装说明
锅炉安装工程的准备工作是影响整个工程质量、进度及经济性的主要环节；同时由于该项工作的复杂性，必须细致地进行预先计划和编排，才能使安装工作顺利进行。
1、人员和技术准备
⑴人员组织准备
①组织专业安装班子；
②组织人员学习安装技术措施、安全技术措施及《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996版）有关蒸汽锅炉的要求，并熟悉锅炉安装图纸及有关的技术文件和JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》；
⑵各种技术措施的编排准备
①安装技术措施（根据安装说明、安装的经验和各工地的具体情况编制）；
②安全技术措施；
③安装进度表；
④冬季施工的防寒措施。
2、地基、工作现场、工具的准备
⑴按地基要求检查基础情况，并清理干净、修正缺陷，在基础上画出基准线。
⑵清理和布置施工现场，应考虑运输方便，考虑安装的先后次序，零部件和辅机分类存放。
⑶根据安装工作需要，作出所需工具的详细计划。
3、清点、检查、卸车
⑴根据我公司的出厂清单进行零部件清点检查工作，并检查锅炉本体在运输途中是否有损坏、变形等现象。
⑵锅炉本体在起吊时，首先应根据锅炉本体重量准备起重工具，一般锅炉系两点起吊，两个吊耳在锅炉上部，起吊钢丝绳尽可能长一些，尽量减少起吊时钢丝绳引起的水平分力。
4、锅炉本体的安装
⑴根据锅炉基础的要求，预制基础。
⑵根据要求将锅炉安装就位，找平、固定。
5、燃烧器的安装
将燃烧器固定在锅炉前端的接口法兰上。
⑴燃油系统安装
①接好供回油管，注意油管应松弛连接，不要拉的太紧，并保证燃烧器转动不受影响，以及开启前门时不受影响。
②过滤器的安装
应在油泵前加装一个过滤器，油路系统至少实现二级过滤。
③燃料系统安装
根据锅炉房布置图纸，将燃料系统安装就位，并接好管路。
⑵燃气系统安装
①根据燃气性质选用合适的燃气管道，燃气配件管道应与燃烧器标定的zui大接口压力相匹配，送气管道必须至少比燃烧器配件管道大一号。
②燃气管道必须进行密闭性测试（详见燃烧器说明书）。
③燃气调压阀只能装入水平的燃气管道中，且调压阀通气口上应加装一泄气管，泄气管接口尺寸见相关厂家的《燃烧器说明书》。
④根据燃气管理机构要求，安装气量计；
6、管道、阀门、仪表和附件的安装
⑴按照管道、阀门、仪表图纸进行安装。电动泵固定在适当的位置，并应浇制好基础，接通电源后试运转，所有阀门安装前要清洗干净。
⑵安全阀宜在水压试验后安装。安全阀应接装排汽管，将汽导向锅炉房安全处。安全阀应铅直安装，导向管上不允许安装阀门。
⑶排污管接到排污箱或其它安全之处，管道应固定，防止排污时发生反击烫伤等事故。
⑷主汽阀以外的蒸汽管由使用单位配接，在主汽阀管道上至少有一个弯头，否则应加装伸缩管，管道外壁应予保温。
⑸水位表与锅筒正常水位线标高偏差为±2mm。应准确标明zui高安全水位、zui低安全水位和正常水位的标记。水位表下部泄水管必须接入安全处。连接管应尽量地短，应能保证水能自由流行。水位表和锅筒之间的汽水连接管上，应装有阀门，锅炉运行时阀门必须处于全开位置，不得漏水。水位表处必须安装照明设备，以便于观察。
⑹压力表安装好后，刻度盘上应划出红线，以示锅炉zui高许可工作压力。压力表拷克工作灵活，不得漏水，疏水应畅通，压力表管禁止保温。
⑺压力表有下列情况之一者，严禁使用：
①玻璃面破碎或表盘刻度不清。
②封印损坏或超过检验期限。
③表面泄漏或指针跳动。
④有限止钉的压力表，在无压时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表，在无压时，指针离零位的数值超过压力表规定允许误差。其他影响压力表指示的缺陷。
⑻水循环系统安装按设计部门提供的系统图进行设计及安装。
⑼供水管道和出汽管道由用户自配。出汽管道外壁应予保温，保温厚度应根据保温材料和水温确定。
⑽冷凝水接管应根据总图尺寸要求连接到排污地沟中去。
⑾锅炉自动控制箱按照控制箱图纸、技术文件和电气线路图进行安装。电缆管道预先按图纸要求进行预埋穿线，接线安装后，应进行调试检查各方面动作是否正确。
7、水压试验
蒸汽锅炉总装完成后，应进行水压试验，试验压力见“受压元件的检查和水压试验”章节，试压时，周围空气不低于5℃，水温不低于露点温度。稳压时间20分钟；试压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾，水压试验后无残余变形为水压试验合格。
8、煮炉
⑴新锅炉使用前，必须煮炉，向炉内加入氢氧化钠（NaOH）和磷酸三钠（Na3PO4）配置好的溶液。
配方见表1：
表 1
药 品 名 称 | 加药量（Kg/m3水） |
铁锈较薄 | 铁锈较厚 |
氢氧化钠（NaOH） | 2~3 | 3~4 |
磷酸三钠（Na3PO4） | 2~3 | 2~3 |
注： ①药量按*纯度计算；
②无磷酸三钠时，可用碳酸钠代替，数量为磷酸三钠的1.5倍；
③可单独用碳酸钠煮炉，其数量为6 Kg/m3水。
⑵药品应溶解成溶液后方可加入锅炉本体中，配置和加入药液时，应采取安全措施。加药时，打开循环阀，不开启循环泵，只有炉体本身煮炉；开启燃烧器，锅炉加热炉水温升到90℃后，应将火力控制在zui小，且炉水温度不超过95℃。
⑶煮炉期间，应定期从锅筒取水样，进行水质分析。当炉水硬度低于45mol/L时，应补充加药。
⑷煮炉结束后，应交替进行持续上水和排污，直到水质达到运行标准；然后应停炉排水，冲洗锅炉内部和曾与药液接触过的阀门，并应清除锅筒内的沉积物，检查排污阀，无堵塞现象。
⑸煮炉后检查锅筒和管子，锅筒内壁和管子应无油垢；擦去附着物后，金属表面应无锈斑。
9、锅炉总体验收
⑴锅炉带负荷连续48小时试运行合格后，可办理工程总体验收手续；
⑵总体验收应由当地锅炉安全监察机构、安装单位和使用单位派员参加；
⑶总体验收完毕，锅炉即可投入使用；
⑷请用户注意蒸汽锅炉不得超压使用。
