除尘配件电磁脉冲阀易出现故障和解决方法

除尘器运行时，含尘气流从烟气管道进入除尘器，其中一部分颗粒粒径较粗、密度大的粉尘在重力作用下沉降到灰斗；另一部分粒径细、密度小的粉尘则通过滤袋的过滤作用在其表面形成粉饼层。除尘器的运行阻力随着滤袋表面粉饼层厚度的增加而呈上升趋势，当运行阻力达到设定值（亦即压差控制）或者过滤达到一定时间（即时间控制），此时通过PLC控制电磁脉冲阀开启，压缩空气由气包进入喷吹管zui后通过喷嘴喷射高压、高速气流进入滤袋内部，滤袋内部瞬间膨胀、抖动，附着在滤袋外表面的粉尘掉落到灰斗，过滤继续进行。zui终达到清除滤袋表面粉尘，减少运行阻力，节约能耗的目的。

电磁脉冲阀是袋式除尘器进行清灰，实现降低运行阻力的关键部件。通过PLC控制系统组成自动清灰系统，实现对滤袋的清灰。使滤袋的迎尘面保持良好的透气性，从而确保除尘器持续、稳定、、低阻的运行.

电磁脉冲阀通电不动作

电磁脉冲阀不动作，导致滤袋表面积灰越积越多，表现为除尘器阻力不断上升或居高不下。原因可能是电源接线接触不良、电源电压超出实际工作范围或者线圈短路、烧毁。解决办法是将电源接线重新接好，调整电源电压在实际工作范围内，更换线圈。

 阀体与气包之间的密封面漏气

密封面漏气会导致耗气量偏大，而清灰效果差，表现为除尘器出灰量减少或除尘器阻力增大。这是由于电磁脉冲阀长期处于高温、高腐蚀等恶劣的环境中，阀体与气包间的密封垫易老化或者损坏，同时可能会有少许粉尘渗入到密封垫内部，造成阀体与气包之间的密封面漏气，导致电磁脉冲阀清灰效果变差。可通过更换密封垫或者将渗入密封垫的粉尘异物清除。

 喷吹气量不足

原因可能是大膜片上节流孔过大或膜片上有砂眼、电磁阀排气孔部分被堵、弹簧弹性变差或者控制系统输出脉冲宽度过窄。对应的解决办法是更换膜片，清除排气孔上的异物、杂质，更换损坏的弹簧，调节脉冲宽度。

 电磁脉冲阀漏气

电磁脉冲阀漏气在除尘器上面可听到“嗞嗞”的声音。阀座、S阀盖存在裂缝、连接脉冲阀各部件的密封件老化都有可能造成电磁脉冲阀漏气，导致清灰效果变差。应及时采取更换新的阀座或者S阀盖，同时检查各个密封件是否老化，如果老化或者损坏应及时更换。

喷吹管紧固螺丝掉落

当电磁脉冲阀可以正常工作，而个别仓室的运行阻力却居高不下时，可检查与电磁脉冲阀连接的喷吹管是否完好固定。如图2.1所示，与电磁脉冲阀连接的喷吹管由于长期喷吹振动而脱落，造成喷吹管的喷嘴中心无法对准滤袋中心，仓室内部的滤袋无法进行有效的清灰，导致该仓室运行阻力偏高。将该仓室的喷吹管重新固定，锁紧，重新投入使用后，运行效果良好，仓室运行阻力回到正常水平。

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