弯管加工过程中的工艺介绍

弯管加工宜采用壁厚为正公差的管子制作。高压钢管的弯曲半径宜大于外径的5倍，其他管子的弯曲半径宜大于管子外径的35倍；有缝管制作弯管时，焊缝应避开管拉区；不锈钢管宜用冷弯加工进行弯管加工，铝锰合金管不得冷弯加工进行弯管加工，其他材质的管子弯管加工可冷弯加工或热弯加工。
 

高、中合金钢管热弯时不得浇水，低台金钢管一般不宜浇水，热弯后应在5℃以上静止空气中缓慢冷却。弯管加工采用热弯管时，不论管径大小，一律按规定装干燥的细砂。

采用高合金钢管或有色金属管制作弯管，宜采用机械方法，当充砂制作弯管时，不得用铁锤敲击。铅管加热制作弯管时，不得充砂。除制作弯管温度自始至终保持在900℃以上的情况外，壁厚大于19mm的碳素钢管制作弯管后，应按规定进行热处理按规定。

当弯管加工采用热弯时，将引起机械性能变化，所以20号钢的管予热弯时其热弯温度以800℃-900℃为宜，加热温度不应超过1000℃，终弯温度不得低于800℃。 15MnV管子热弯时，其热弯温度以950℃～i000℃为宜，加热温度不应超过1050℃，终弯温度不得低于800℃。

高压弯管在加工过程中要认真进行质量检查，各道工序之间应有交接手续。弯管工序全部完毕后．要扩时填写“高压管子加工说明书”。对因加工报废的管子应立即涂色标示，单独存放。