J41B氨气截止阀应用案例

 J41B氨气截止阀应用案例

截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动；截止阀阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得它适合作为介质的切断或调节及节流使用。截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少；同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。一种有保障可靠, 性能优良的多密封涉氨用截止阀, 它采用暗杆结构设计, 具备倒密封功能 , 填料采用V型4组合和双0型密封圈设计,四道密封保护,特殊的阀杆、阀芯联结结构,使阀芯同心度自动调节, 多密封技术,密封性能稳定,有保障无泄漏, 可*应用于涉氨系统、 制冷系统作为管路控制的开启和关闭。

    氨用截止阀上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料，形成组合密封，确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露，消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏，甚至造成事故的可能。氨是氮和氢的化合物。氨的用途广泛，是我们生活中非常重要的化工原料。，属于低毒类。人体不易接触，会引起呼吸道疾病。因此，氨气的排放必须在达标后才能排放。

氨气截止阀J41B性能特点：   

①中通法兰为锥形结构，阀杆采用间杆连接；
    ②阀体密封面部位采用球凸状，与阀脚以线吻合密封；
    ③密封面采用巴氏合金，密封性能好，使用寿命长；
    ④阀盖密封性好，不会泄漏，使用安全，对有体有良好的防护作用。

 J41B氨气截止阀应用案例氨气如何处理

氨气易溶于水，处理氨气废气常采用超日净化法。喷淋塔内部包含填料过滤和喷水，并配有加药系统，加入稀硫酸溶液进行吸收。氨气与设备连接后，由下至上输送，经下部填料层过滤，与稀硫酸溶液通过自上而下的喷淋系统吸收。氨气在水中溶解到底部的水箱中。泵功能循环后再使用，一段时间后，更换水箱内的水。氨气经喷淋塔处理，吸收排出，通过风机继续由烟囱排出。

氨气处理工艺设计​

喷雾塔处理氨气的净化效果在实际应用中得到了证明，并得到了广泛的应用。稀硫酸溶液对氨的吸附性能好，稳定性好，不易挥发。解决方案可以快速和容易地改变。氨气的具体工艺一般需要根据现场环境定制，如风道方向、风机的使用和准备、烟囱是否穿过屋顶、烟囱高度等。系统的分布与氨浓度、管道厚度、风机选型等有很大关系。

 J41B氨气截止阀应用案例
    氨用截止阀密封副配对结构型式采用球、平面型，密封自动补偿，达到双重保险的效果，密封性能稳定，无粘着磨损，有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。法兰采用榫槽密封结构，即使在管道压力波动的情况下，保证中法兰密封可靠。氨用截止阀针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点，根据介质具体特性，氨阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢（碳素钢添加耐蚀合金元素），可耐氨气、燃气腐蚀，低温可至－40℃,较大限度保证工况条件使用要求。

J41B氨气截止阀应用案例 使用说明：    

①安装氨气减压阀时应确定其连接规格是否与使用系统的接头相一致。氨用截止阀采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者*吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈；
    ②氨用截止阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故；
    ③停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形；
    ④氨用截止阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触；

 J41B氨气截止阀应用案例

氨截止阀是专门为氨和气体购买管道或设备设计的。注意结构的防火要求。填料由聚四氟乙烯制成，以实现可靠的密封和的泄漏。密封材料由柔软且高度可靠的PTFE制成。适用于氨气，液化石油气和氟气管道系统作为开/关装置，也适用于温度在150°C或以下的其他管道。氨截止阀由于其稳定的密封性能，安全可靠的使用，强大的耐腐蚀性，介质的内部或外部无泄漏以及操作轻便，不如化学管道的常规阀。良好的耐腐蚀解决方案，易于钻削的外壳和密封性能低泄漏和简单的问题特别适用于化工行业中的氨气和天然气管道的输送，并满足可靠使用的要求。我是。其气密性，可维护性，安全性等。