养猪场废水一体化设备处理技术

养猪场废水一体化设备处理技术

养殖场在污水处理工艺前端设置固液分离段，使粪便与污水初步分离，减少污水处理量，分离后的污水自流进入沉沙池、调节池，污水经沉淀、酸化及均衡调节后，清除部分水解污泥至污泥干化池。污水经泵提升后进入折流式厌氧反应池，进行一级生化处理，产生沼气用于发电等。沉淀污泥经干化后，送堆肥场堆积发酵，作复合肥使用。

养猪场一体化污水处理设备工艺流程：A2O/MBR工艺是一种强化内源反硝化的新型工艺，该工艺利用FR-MBR膜截留高浓度活性污泥和生物多样性来强化脱氮除磷效果，工艺流程依次为厌氧、缺氧、好氧、缺氧和膜池。A2O/MBR工艺是针对进水碳源不足，而同时又有较高脱氮要求的污水处理项目所开发，也是强化脱氮的MBR脱氮处磷工艺。该工艺在普通A2O工艺后再设一级缺氧池，在利用进水快速碳源完成生物除磷和脱氮后，再利用第二缺氧池进行内源反硝化，进一步去除TN，之后，再利用膜池的好氧曝气作用保障出水。

该工艺的内部流程依次是缺氧池、厌氧池、第二缺氧池、好氧池和膜池，膜池混合液分别回流至缺氧池和第二缺氧池。3A-MBR工艺合理地组合了有机物降解和脱氮除磷等各处理单元，协调了各种生物降解功能的发挥，达到了同步去除各污染指标的目的，具有较高的推广应用价值。

A2O-MBR是依据生物脱氮除磷机理，结合膜生物反应器技术特点而形成的具有高效脱氮除磷性能的新型污水处理工艺。其基本原理是，膜生物反应器内FR-MBR膜截留的高浓度硝化液和高浓度活性污泥经过回流系统形成良好的缺氧、厌氧条件，实现系统的高效脱氮除磷。缺氧池利用进水碳源和回流硝化液进行快速反硝化，接着混合液进入厌氧池进行厌氧释磷，减少了硝酸盐对释磷的影响，第二缺氧池再利用污水中剩余的碳源和回流的硝化液进一步反硝化脱氮，好氧池内同步发生有机物降解、好氧释磷和好氧硝化等多种反应，*去除污水中的污染物，混合液再a经膜过滤出水，实现了对污水中有机物和氮磷的去除。

养猪场污水一体化处理设备工艺流程图：

一、设备投资较少：天津众迈养猪场一体化污水处理设备采用*的工艺技术，总投资仅为传统一体化设备的1/2，仅为土建投资的1/3；

二、占地面积小：设备采用碳钢防腐，实现了设备的集成，占地面积仅为土建系统的1/3；

三、设备运行费用低廉：设备采用生化为主的技术工艺，从根本上减小了运行费用；

四、操作管理维护方便：设备采用PLC微电脑自控自动化程度高，便于操作管理维护，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养，管理费用五、技术稳定可靠，出水水质稳定。

养猪场一体化污水处理设备采用*的物化+生化的技术工艺保证出水水质；

五、无污染，无异味，减少二次污染；

六、不受污水量的限制，机动灵活，可单个使用，也可多个联合使用。

养猪场一体化污水处理设备排放标准：处理效果达到《畜禽养殖业污染物排放标准》GB18596-2001标准

养猪场一体化污水处理设备应用范围：

适用于养鸡、养牛、养猪场等污水处理。