直行程气动放料阀安装调试

直行程气动放料阀安装调试

气动放料阀由气动执行器控制。性能与用法：操作方便，自由开启，运动灵活可靠，阀门组装维修方便，密封结构合理，更换密封圈方便实用。气动放料阀结构：主要由阀体，阀裂纹，密封圈，阀杆，支架，阀盖，手轮，法兰，螺母，定位螺钉等零件组成。是用于作直线运动开启和关闭的阀门，如闸阀、截止阀、放料阀、柱塞阀等，安装在阀门上部，有单气缸和双气缸，双气缸开启为双倍推力。特点有现场可视阀门开关位置指示器，可选手动操作机构，有顶部手动、中部手动。气缸内孔、活塞杆表面涂辅聚四氟乙烯或电镀硬铬，所以运动摩擦部分配有耐磨导向环隔离。

气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。拨叉式气动执行器具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点，但是不很美观；常用在大扭矩的阀门上。齿轮齿条式气动执行机构有结构简单，动作平稳可靠，并且安全防爆等优点，在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。

气动放料阀的技术要求必须符合HG5-16-79。该阀可抵抗各种酸，碱，盐溶液和有机溶剂，但磷和磷光介质，氢氟烃，盐酸，氢氧化钠和氢氧化钾除外。排气阀主要用于底部排气，排气，采样和关闭操作，在反应堆，储罐和其他容器中没有死区。阀门的底部法兰焊接到储罐或其他容器的底部，消除了通常在容器出口处残留的过程介质现象。排液阀根据实际情况设计成平底结构，阀体为V形，提供了两种提升和降低阀瓣的操作模式。是一种双作用和单作用气缸活塞执行机构。它的供气压力大于薄膜执行机构的供气压力，故输出力较大，通常使用在高压调节阀上，如执行机构要用于比例控制，则需带双作用气动阀门定位器。

直行程气动放料阀安装调试技术参数和性能
型 号： 不带手轮机构JTZS20 、JTZS30、 JTZS45  JTZS56等
带手轮机构JTZS20S 、JTZS30S 、JTZS45S
结构型式： 无弹簧活塞执行机构
汽 缸： QT450-10
支 架： WCB、ZG0Cr18Ni9(CF8)
活塞推杆: 无手轮机构为不锈钢，带手轮机构为碳钢（镀铬）
导向衬套： 青铜QSn6.5-0.1
密 封 圈： 丁睛橡胶
输入信号：（带定位器）标准0.02～0.10MPa
分 程： 0.02～0.06Mpa 0.06～0.10Mpa
供气压力： 0.02～0.07 Mpa
气源接头： Rc1/4
环境温度： -30～+70℃
附 件： VPP双作用气动阀门定位器
侧装手轮机构，限位开关、阀位传送器等。
性 能： （带定位器）
回 差： 0.75%
死 区： 0.2%
线 性： ±1%

直行程气动放料阀安装调试维护保养

1）放料阀应整体存储在通风良好的干燥仓库中。严禁在户外堆放和存放。放料阀直径的两端必须用板覆盖。

2）在安装之前，请仔细检查放料阀，以消除在运输和存储过程中放料阀造成的任何损坏。在安装之前，请确保各部分的螺钉平衡，并且移位（运动）是柔性的。

3）排气阀应安装在没有剧烈振动或冲击且排气阀没有损坏的位置。

4）如果排放被阻塞，则可以使用金属棒或硬工具进行疏通。使用金属棒或硬工具时要小心，以免损坏阀盘和密封圈之间的接触面

5）避免交替使用酸和碱介质（中和反应介质除外），不要缩短寿命。

6）始终根据介质的性能和使用寿命，检查阀体顶部的PTFE密封圈和孔板上的PTFE薄片。如果发现任何损坏，必须及时更换并重新使用。

7）如果发现放料阀表面损坏，应立即停止。受影响的区域可以使用特殊材料进行维修，也可以外包给相关的制造部门。

直行程气动放料阀安装调试
本实用新型公开了一种直行程气动执行机构,缸体固定于支架上方,缸体的内部设有活塞,活塞上固定有推杆,推杆的上部贯穿上端盖并滑设于手轮套筒内,手轮套筒的外侧套设支座,支座固定于上端盖的上表面,手轮套筒的内侧固定离合螺母,离合螺母与推杆间隙配合,离合螺母的内螺纹与推杆的外螺纹可啮合连接;离合螺母的上方设有拨盘,拨盘设有手柄和锁定螺栓,锁定螺栓的头部可伸入空腔内.本实用新型通过锁定螺栓伸入空腔内,将推杆压向离合螺母,使推杆的外螺纹与离合螺母部分啮合,转动手轮,带动手轮套筒,离合螺母旋转,进而带动推杆上下移动,实现气动和手动的交替使用,结构简单,操作方便,本实用新型起到临时应急的作用,制造成本低.