脱模器质量尺寸

脱模器质量尺寸

DL-300KN电动脱模器主要技术参数

1、脱模力：300KN；

2、测力表量程：0-38.2Mpa；

3、上升速度：0-120mm/min

4、油液工作压力：38.2Mpa

5、活塞直径：100mm

6、活塞行程：250mm

7、电机规格：AC380V 750W 1400r/min

8、净重：约230KG

9、外形尺寸：940*820*1300（长宽高）

DL-300KN电动脱模器维护与保养

1．经常保持仪器的清洁，每次使用完毕应擦拭仪器，如长期不用时应加塑料罩。

2．由于变速箱内没有自动润滑系统，因此每使用半年左右应将箱盖打开，添加润滑脂以保证仪器正常运行。

3．丝杆的螺纹部分应谨慎保护，每班工作前和工作后需浇注适量机油，以保证结合部位的正常润滑，同时应注意不能让泥土和杂物混入丝杆螺纹槽内。

概述

DL-300KN电动脱模器适用范围：电动脱模器系配合“多功能电动击实仪”“马歇尔电动击实仪”及其它手动击实仪的试件脱模用。它适用于直经为φ50mm、φ100mm、φ101.6mm、φ150mm、φ152mm，高度为230mm以内的各种试模筒，可电动手动两用，因此它具有适用广泛，使用方便，减少人力等特点。设计选用双速电机，丝杆上升速度慢，下降速度快，既保证顺利脱模，又提高工作效率。

DL-300KN电动脱模器操作和使用要点

1．接好电源，测试电机的正反转,低速为上升，高速为下降。使用电动脱模时，将胶木球手柄拉出。使用手动脱模时，将胶木球手柄推入（见附图）。

2．根据脱模试筒的大小，将相应尺寸的脱模板（圆形及长方形两板）固定在脱模器板上，φ150mm、φ152mm两种试模筒脱模时，仪器板即为脱模板。

3．将试模筒连同试模盖套在丝杆端，压下“上升”按钮，此时丝杆慢速上升，当试筒上沿接近仪器板时，此时应注意试模筒中心是否对正脱模器板的圆孔，如有偏差应停机找正，以保证顺利脱模、试件不被挤坏，同时还要将装在两侧立柱的支架调到能支撑到试筒的位置，以保证试件脱模后空模筒不至于自由掉落而受损伤。随着脱模丝杆的继续上升，试件即可顺利脱出。

4．脱模完成后压下“下降”按钮，电机反转，丝杆即快速下降。

5．由于脱模丝杆上升、下降没有自动限位装置，因此在操作时必须严密注意丝杆上升及下降的及限位置尺寸，丝杆只能在允许范围内下降，不可违反，否则仪器将受到损坏。如果脱模丝杆平面至仪器板底平面的净空高度过大或过小时，应调整板位置使之符合要求（调整时要求板底面与丝杆保持垂直）。

6．电气接地。

DL-300KN电动脱模器操作和使用要点

1．接好电源，测试电机的正反转,低速为上升，高速为下降。使用电动脱模时，将胶木球手柄拉出。使用手动脱模时，将胶木球手柄推入（见附图）。

2．根据脱模试筒的大小，将相应尺寸的脱模板（圆形及长方形两板）固定在脱模器板上，φ150mm、φ152mm两种试模筒脱模时，仪器板即为脱模板。

3．将试模筒连同试模盖套在丝杆端，压下“上升”按钮，此时丝杆慢速上升，当试筒上沿接近仪器板时，此时应注意试模筒中心是否对正脱模器板的圆孔，如有偏差应停机找正，以保证顺利脱模、试件不被挤坏，同时还要将装在两侧立柱的支架调到能支撑到试筒的位置，以保证试件脱模后空模筒不至于自由掉落而受损伤。随着脱模丝杆的继续上升，试件即可顺利脱出。

4．脱模完成后压下“下降”按钮，电机反转，丝杆即快速下降。

5．由于脱模丝杆上升、下降没有自动限位装置，因此在操作时必须严密注意丝杆上升及下降的及限位置尺寸，丝杆只能在允许范围内下降，不可违反，否则仪器将受到损坏。如果脱模丝杆平面至仪器板底平面的净空高度过大或过小时，应调整板位置使之符合要求（调整时要求板底面与丝杆保持垂直）。

6．电气接地。

DL-300KN电动脱模器操作和使用要点

1．接好电源，测试电机的正反转,低速为上升，高速为下降。使用电动脱模时，将胶木球手柄拉出。使用手动脱模时，将胶木球手柄推入（见附图）。

2．根据脱模试筒的大小，将相应尺寸的脱模板（圆形及长方形两板）固定在脱模器板上，φ150mm、φ152mm两种试模筒脱模时，仪器板即为脱模板。

3．将试模筒连同试模盖套在丝杆端，压下“上升”按钮，此时丝杆慢速上升，当试筒上沿接近仪器板时，此时应注意试模筒中心是否对正脱模器板的圆孔，如有偏差应停机找正，以保证顺利脱模、试件不被挤坏，同时还要将装在两侧立柱的支架调到能支撑到试筒的位置，以保证试件脱模后空模筒不至于自由掉落而受损伤。随着脱模丝杆的继续上升，试件即可顺利脱出。

4．脱模完成后压下“下降”按钮，电机反转，丝杆即快速下降。

5．由于脱模丝杆上升、下降没有自动限位装置，因此在操作时必须严密注意丝杆上升及下降的及限位置尺寸，丝杆只能在允许范围内下降，不可违反，否则仪器将受到损坏。如果脱模丝杆平面至仪器板底平面的净空高度过大或过小时，应调整板位置使之符合要求（调整时要求板底面与丝杆保持垂直）。

6．电气接地。