工业污水处理中的技术应用

 1.膜技术

近年来，膜技术发展迅速，在电力、冶金、石油石化、医药、食品、市政工程、废水回用及海水淡化等领域得到了较为广泛的应用，各类工程对膜技术及其装备的需求量更是急速增加。目前不断研发出来的微滤、超滤、反渗透、纳滤、渗析、电渗析、气体分离、渗透汽化、无机膜等技术正在广泛用于石油、化工、环保、能源、电子等行业中，并产生了明显的经济和社会效益，将对21世纪的工业技术改造起着重要的战略作用。同时，相关人员的高度支持和重视也给膜行业的发展带来了机遇。微滤的分离目的是溶液脱粒子和气体脱粒子，截留粒径为0.02-10m的粒子，是所有膜过程中应用zui普遍且总销售额最大的一项技术，主要用于制药行业的过滤除菌和高纯水的制备。

 超滤（包括纳滤）的分离目的是溶液脱大分子、大分析溶液脱小分子、大分子分级，截留粒径为1.0-20nm的粒子。超滤技术可用于回收电泳涂装污水中的涂料，现已广泛用于世界各地的电泳涂漆自动化流水线上。在采矿及冶金工业中，超滤技术的应用正日益受到重视，采用该技术处理酸性矿物排出液，其渗透液可循环使用，浓缩液可回收有用物质。同时，电子工业集成电路生产的医药工业用水过程也已开始广泛应用超滤技术。纳滤是在反渗透基础上发展起来的新型分离技术，在废水处理方面，用纳滤膜对木材制浆碱萃取阶段所形成的废液进行脱色，脱色氯可达98%以上。还可用纳滤膜从酸性溶液中分离金属硫酸盐和硝酸盐，其中对硫酸镍的截留率可达95%。

反渗透分离的目的是溶剂脱溶质、含小分子溶质溶液的浓缩，截留粒径0.1-1nm的小分子溶质。反渗透技术已成为海水和苦咸水淡化、纯水和超纯水制备及物料预浓缩的zui经ji手段，而且随着性能优良的反渗透膜及膜组件的工业化，反渗透技术的应用范围已从最初的脱盐放到电子、化工、医药、食品、饮料、冶金和环保等领域。现正在开发反渗透技术在化工和石油化工中的应用，如：工业用水的生产和再利用；废液处理；水、有机液体的分离；电镀漂洗水再利用和金属回收等。食品工业正用反渗透技术开发奶品加工、糖液浓缩、果汁和乳品加工、废水处理、低度酒和啤酒的生产。

电渗析技术目前已发展成为一个大规模的化工单元过程，广泛用于苦咸水脱盐，是电渗析技术应用zui早且至今仍zui大的应用领域，前景jihao。锅炉及工业过程用初级纯水的制备是电渗析技术应用的第二大领域。近年来，我国废水、废水排放量以每年1.8×10kt的速度增长，全国工业污水和生活污水每天的排放量近1.64×10kt，其中约80%未经处理而直接排入水域。因而，我国环保水处理方面对膜应用的需求量将很大，这一领域将成为水处理工业增长潜力最大的领域。

2活性炭

活性炭可分为粉末状和颗粒状，是一种经特殊处理的炭，表面积巨大，每克活性炭的表面积为500~1500m。粉末状的活性炭吸附能力强，制备容易，价格较低，但再生困难，一般不能重复使用；颗粒状的活性炭价格较贵，但可再生后重复使用，并且使用时的劳动条件较好，操作管理方便。因此，水处理中较多采用颗粒状活性炭。

3微波能

常规废水处理法存在以下共用缺点：①工艺流程长，废水处理过程中物化反应进程缓，废水处理设施庞大，占地面积大；②废水只能集中处理，对于城市污水而言，地下排污管网工程庞大，废水处理工程总投资巨大；③处理后的水质不稳定，对难降解的可溶性有机物、磷、氮等营养性物质处理不*，对某些工业废水如造纸废液等处理困难且运行费用高。而把微波场对单相流和多相流物化反应的强烈催化作用、穿透作用、选择性功能及其杀灭微生物的功能用于废水处理，可以克服常规废水处理法存在的诸多缺点，并且处理工程小型化、分散化，可省掉城市建设中现行废水处理工程长距离埋设庞大排污管网的巨大费用，堵住污染源头，从根本上消除因人类的生活和生产活动给江河湖泊造成的污染。需特别之处的是微波对杀灭蓝藻的特殊作用，蓝藻在微波场中只需30S即由微细粒汇聚成大颗粒，经过沉降与水分离，于与此同时，水中的富营养物也得到了降解。废水经微波能处理后可百%回用，实现水的可持续利用，时人类水环境步入良性循环。

4高级氧化法

 高浓度的有机废水对我国宝贵的水资源造成了巨大破坏，然而现有的生物处理方法对可生化性差、相对分子质量从几千到几万的物质处理较困难，而高级氧化法可将其直接矿化或通过氧化提高污染物的可生化性，同时还在环境类激素等微量有害化学物质的处理方面具有很大的优势，能够使绝大部分有机物*矿化或分解，具有很好的应用前景。

常见的高级氧化技术主要包括空气湿式氧化法、催化湿式氧化法、临界水氧化法、光化学氧化法等。