浅谈蜂窝状SCR催化剂的性能特点

蜂窝状SCR催化剂性能特点

1、蜂窝式催化剂具有较大的几何比表面积，烟气与催化剂的接触面积较大，烟气流通面积较大，相同工程设计条件下，催化剂用量很少；

2、蜂窝式催化剂生产工艺*合理，所有物料整体混炼，一次成型，活性成分用量大且在载体中均匀分布，催化活性显着提高，抗中毒能力强，即便催化剂表面发生磨损也不会损失活性；

3、蜂窝式催化剂整体为陶瓷均质材料，热传导系数显着低于金属基材，并且催化剂本体不存在热胀差异，因而具有优异的耐热性，能较好的适应机组负荷变动时的温度波动；

4、蜂窝式催化剂具有优异的烟气流场分布，烟气流通时的压降较小；

5、相同的工况条件和相同的用量时，蜂窝式催化剂更换周期较长，全寿命期的运行维护成本更低。

低温SCR蜂窝脱硝催化剂是将一定数量的单体组装成模块组进行安装的，可以极大的提高脱硝面积和脱硝效率。组装时，需要注意单体之间的磕碰，一般需要在单体之间垫上陶瓷纤维垫片。组装外壳是钢板，利用螺丝螺母拧紧，其中组装模块组一端是迎尘端（即氮氧化物入口），另一端为出尘端（即氮氧化物出口）。

SCR蜂窝式脱硝催化剂用于石灰窑、燃气燃油锅炉、化工加热炉、废热锅炉、余热锅炉、PDH加氢转化炉、导热油炉、化肥加工生产、水泥窑、玻璃窑、燃气轮机、危废焚烧、焦化炉、垃圾焚烧炉、硝酸厂、石化行业和钢铁行业的NOx 排放控制(烟气脱硝或尾气脱硝)。

在同等温度条件下，催化剂可耐受高空速，节省催化剂用量，减小设备体积；气体流场、温度分布场、氨扩散流场、热风混合流场均经过CFD流场模拟及实际工程经验修正；拥有多年脱硝工程技术经验，确保系统的*性和稳定性；脱硝反应器设有预过滤装置，确保催化剂长期高效稳定运行；