制药纯化水设备预处理系统的停运维护内容

遇到节假日或者生产的淡季时，制药纯化水设备可能面临长期停止运行或短期运行的情况，此时，通过有效的维护保养方式，不仅可以缓解纯化水设备停运时的微生物生长和繁殖，同时也可以保护设备在停运期间不受损坏。因此，纯化水系统的停运维护工作是一项非常重要的工作。

图一　净得瑞纯化水设备

制药纯化水系统的停运保护需要关注预处理系统、反渗透系统、EDI系统及分配系统四大功能单元的维护保养。其中，制药纯化水设备预处理系统的停运维护内容：

1、短期停运（7-30天）

制药纯化水设备采用间隔运行方式进行保养维护。每间隔3-5天启动自动产水模式并运行30-60分钟。再次运行时，则需先对预处理系统进行正反清洗，并进行巴氏消毒。

2、长期停运（30-180天）

制药纯化水设备采用排空方式进行保养维护。当制药纯化水设备处于长期停运状态，应将砂罐和炭罐正反洗清洗直至干净。为避免出现软化树脂在设备停运期间脱水损坏以及滋生微生物的情况，应在软化树脂再生后使用饱和食盐水浸泡。同时完成浸泡后，将各过滤器进、出水阀全部关闭，并将原水罐内水排空。注意，务必将预处理管道内的水排尽，管道用洁净压缩空气吹扫至无残留水，连接好管路后关闭所有进、出水阀。

3、长期停运时间超过180天

制药纯化水设备长期停运时间超过180天，应将各过滤器内的滤料排空并清洗干净。