自力式高温蒸汽调节阀安装调试

【资料简介】

自力式高温蒸汽调节阀安装调试

无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

本调节阀有单座、套筒、双座、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。本实用新型涉及阀门技术领域,且公开了一种超高温型自力式压力调节阀,包括阀体,所述阀体的顶部固定套接有支撑底板,所述支撑底板顶部的两侧固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆的顶端固定连接有调节管,所述支撑底板顶端的中部固定连接有螺纹管,所述螺纹管上螺纹套接有调节蜗轮,所述螺纹管上活动套接有位于螺纹管上的支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有限位板.该超高温型自力式压力调节阀,通过调节蜗杆带动调节蜗轮转舵,使得支撑块带动限位板移动,从而调节弹簧的压缩程度,进而控制调节阀的压力控制点,便于操作人员在不靠近阀体和导管的情况下进行调节,从而防止操作人员不小心触碰导管而被烫伤.

自力式高温蒸汽调节阀安装调试产品安装与使用
        *阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为自立在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。
        *阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。
        *取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压大于6倍管道直径。
        *为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。
        *当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。
        *调压阀通径过大（DN≥100时），应有固定支架。
        *位置实在不允许时，旁通阀（手动）可以省略（我们不）。
        *阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。
        *自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。

自力式高温蒸汽调节阀安装调试安装方式
      ３．１直管段的设置自力式压力调节阀前、后应尽量保持一定的直管段（一般为６Ｄ（管径）左右）。阀前取压点距阀的距离应大于２Ｄ；阀后取压应大于６Ｄ。阀前、后还应装有压力表，压力表应靠近取压点，以便使设定值与取压值真实一致。
      ３．２旁路系统的设置为保证检修及出故障时生产能继续运行，设置旁路系统。
      ３．３过滤器的设置该系统中的过滤器在工艺介质干净、没杂质的情况下，可以省略。当介质中有杂质或用带指挥器的自力式压力调节阀时应装过滤器，以防阻塞引压管路或指挥器、卡死气缸执行机构及阀芯等。

注：图中虚线所示的取压法不提倡若限于管路安装空间或经费，可将过滤网装在阀前的截止阀上游处，取代过滤器。

      ３．４自力式高温蒸汽调节阀安装调试安装方式与介质、温度的关系
            １）自力式压力调节阀安装方式原则上宜采用，气体介质正立安装（执行机构在上、阀体在下），液体与蒸汽介质倒装（执行机构在下、阀体在上）。
            ２）气体介质温度高于７０℃低于１４０℃、液体介质温度高于１４０℃时，自力式压力调节阀除采用倒装外，还应在引压管路上加装隔离罐，并应在引压管路、隔离罐、膜头处注满冷媒，以防膜片受高温老化。
            ３）气体介质温度高于７０℃低于１４０℃时，若仍采用正立安装，应在设计文件（设备表）中注明采用高温膜片（如乙丙橡胶膜片、硅橡胶膜片等），否则会造成普通膜片老化。

     ４自力式高温蒸汽调节阀安装调试应用及注意事项
      ４．１适用场所的应用及注意事项自力式压力调节阀主要适用于没有腐蚀性且黏度低的液体、气体、蒸汽（温度可达３００～３５０℃）等介质的压力控制。如轻质油品、水、水蒸汽、空气等。在设计条件提供与阀门选用时应注意以下情况。

            １）所提阀前、阀后压力及设定值条件应接近实际工艺条件。自力式压力调节阀对所提工艺条件的要求较一般控制阀要严谨。工艺参数确定后，不允许有较大范围的更改。由于该类产品所允许的设定值调整范围较小。一般直接作用型调节阀其设定值允许偏差为±８％、带指挥器操作型调节阀其设定值允许偏差±４％左右。若超出设定弹簧的允许调压值，为达到原设定值要求，则必须通过更换设定弹簧的办法才可实现，这需送回生产厂才能完成。
            ２）选用允许压差时，应注意到该产品的允许压差值小的特点。这是由于该产品输出力小及波纹管内外允许压差小，导致允许压差较普通控制阀小，且无法像普通控制阀可通过提高供气压力来增大压差。特别在小口径时两者压差相差更大。
            ３）因该产品调节精度为±５％及流量特性为快开特性所致，因此只适用无外来能源和调节品质要求不高的场合。
            ４）该产品不宜在往复泵出口压力／流量调节方案中使用。该方案是旁路调节法（见图７）常见方法之一。在该方案选型时，应注意其压力控制回路不宜“采用直接作用式（自力式）压力调节阀”。

自力式高温蒸汽调节阀安装调试

这是因为为确保自力式压力调节阀正常工作，该产品要求工艺参数确定后，不允许有较大范围的变动。若用于往复泵时，由于往复泵输出流量是周期性脉动，造成该阀在设定值附近处于周期性脉动，因而达不到稳定压力的作用，使整个控制系统无法正常工作。以上分析可知，自力式阀前控制阀用于往复泵出口做泄压控制是可行的方案。即该阀在设定值附近处于周期性脉动，使泵出口压力不超出设定压力值。该方案已在上海炼油厂罐装站应用多年。