江苏欧瑞迪环保科技有限公司

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8407.5KW旋涡风机 鼓风机

  • 公司名称:
  • 更新时间:
  • 所 在 地:
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  • 江苏欧瑞迪环保科技有限公司
  • 2023-06-01 09:10:56
  • 苏州市
  • 江苏
  • 514

我要询价 具体成交价以合同协议为准

【简单介绍】

配套电机功率 7.5kw 涡轮头性质 漩涡式
性能 低噪音风机 重量 .kg
功率 7500w 叶片数
转速 2850r/mim
7.5KW旋涡风机,HRB-840-S1双叶轮旋涡鼓风机具有吹吸两用功能,采用电机,结构紧凑,体积小,重量轻,噪音低,送出气源无水无油。

【详细说明】

7.5KW旋涡风机

7.5KW旋涡风机叶轮由数十片叶片组成,它类似庞大的气轮机的叶轮。叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用,向叶轮的边缘运动,在那里空气进入泵体环行空腔,重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环。叶轮旋转所产生的循环气流,以*的能量离开气泵以供使用。

欧瑞迪高压风机特点:

1:马达标准:依标准规格制作。高压鼓风机使用IP54,2HP以下为F级与3HP以上为H级绝缘之二极马达直接带动。 
2:油封:使用免保养的轴封将马达与鼓风机本体隔离。吸气及吐气脚管内均附有消音器以降低噪音。 
3:江苏欧瑞迪高压风机具有以下优点:高压缩比,轴承运转温度低,润滑油酯寿命长,保养容易。安装容易,无油无污染。高压大风量。低噪声。

产品运转特点: 节省电能,降低能源消耗,节约生产成本,节电率达到20%以上。 提高电网功率因数,节省就地补偿装置,电网功率因数可较大幅度的提高。节省电能,降低能源消耗,节约生产成本,节电率达到20%以上。 提高电网功率因数,节省就地补偿装置,电网功率因数可较大幅度的提高。 平滑启动,消除启动时的大电流冲击,启动时电机电流可限制在其额定电流的120%以内。  减轻电机轴承等运动部件的磨损程度,延长其使用寿命。  具有完善的保护和自保护功能保证设备安全运行。  设备故障率下降,可靠性提高,减少备品备件消耗,降低维修成本。   市电、节电切换,风机、智能控制节电器具有完善的市电、节电转换功能,特殊情况下,节电调速器发生故障,可以切换到市电运行,不会影响设备的正常运行。 

应用非常广泛,在环保行业、医疗、食品和轻纺织等行业高压风机都得到十分广泛的应用。高压风机一般具有以下几个特点:*,不仅能够吸气还能吹风。第二,非常环保,在使用的过程中几乎是无油运转的。第三,压力大,风力大,效率高。第四,低噪音,不会给周围的居民带来困扰。第四,高压风机非常耐用,维护非常容易,而且几乎是免维护的。第五,高压风机自身在运转过程中的机械磨损很小,使用寿命至少有三年。第六,高压风机的组装非常容易方便。

在工业中的应用介绍:

1、纺织设备:旋涡气泵、高速织袜机;涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份、干燥,抽纱机。
2、塑料辅机及中央供料系统:在流延机使用中,为保证能高速生产,确保流延膜均匀,冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层,旋涡气泵使薄膜均匀冷却;同时用于注塑机的真空上料,干燥、除湿以及中央供料系统。
3、电脑显示器、液晶显示器、印刷电路板等产品可使用旋涡气泵清洗、切水、烘干等印制电路板设备中的使用。
4、在电线电缆设备中使用能去除水份、油份、干燥、静电抑制,比如空调精密铜管的除水等。
5、在涂装设备中能有效控制镀层厚度并保证厚度均匀;可以烘干、去除水份、大面积高温干燥,涂层厚度控制;电镀后切水干燥、去油等金属表面处理。
6、高压旋涡风机使用于易拉罐的气力输送;饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥等食品、饮料灌装设备中的运用。
7、印刷设备:丝网印刷机械;UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥。
8、可用于有毒、有害气体的收集净化,循环利用的空气处理设备;用于大气环境的气体检测设备。
9、特别适用于超声波清洗机、电子行业PCB板清洗干燥机、隧道式汽车清洗机(洗车机)、商用洗碗机、玻璃清洗机等清洗设备。
10、高压旋涡风机可用于水面曝气、增氧,增氧格及增氧系统的鱼业养殖。
11、使用在轮胎及橡胶设备中可以去除水份/油份、干燥、静电抑制。

使用和保养:

1, 气泵应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。

2, 气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。

3, 气泵工作时,应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。

4, 气泵除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。

5, 进出气两端的过滤网应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。

6, 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。

7, 轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。

8, 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

    
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