变频调速高压风机

变频调速高压风机

变频调速高压风机-变频器调节功能作用：

变频器节能主要表现在风机、气泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。

5、提高电机运行功率因数，延长电机等设备的使用寿命。采用变频调速后，可以实现软起动和软制动，几乎不产生冲击，避免水阻软启动34倍的冲击电流，可大大延长电机定子、转子轴及轴承等电气与机械寿命：

6、能提高整个系统的自动化水平和工艺水平，现场操作简单，较少的维护工作量，节约成本。

变频风机主要有以下优点：

1、节能降耗。根据不同工作条件节电效果可达l0％50％；

2、具有软启动功能，启动电流小，启动转矩大，可达额定值的2倍，电机的转矩脉动小，电机的运行转矩高：

3、可调速，并且调*率高，可达95％以上；实现平稳的无极调速，调速方便。

4、有过压、欠压、过流、过载、缺相等多种保护功能，保护准确、可靠，从而降低事故发生率并及时提供故障信息；

5、频率：10HZ/70HZ  电压：110V-615V（各国均可使用。如需特殊电压，可按要求定做）

参数范围：

三相电压功率:0.2KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW 1.75KW 2.2KW 3.7KW 4KW 5.5KW 7.5KW 9KW 13KW 20KW 25KW

单相电压功率：0.2KW 0.4KW 0.55KW 0.75KW 0.85KW 1.1KW 1.3KW 2.2KW

风压：50mbar~650mbar 风量：40立方/小时~1134立方/小时（为方便选用不同规格，单段式/双段式均有货提供）
频率：50Hz/60Hz
电压：110V~615V(万国电压,各国均可使用.如需特殊电压,可按要求定做)
释压阀 RV-01 RV-02（配套使用）
过滤器 MF8 MF10 MF12 MF16 MF-20 MF-32

高压鼓风机行业应用

切纸机、燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、水产养殖、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洁用途、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集、环保水处理、中央集尘环境保护、电镀、除尘、食品、包装、灌装、玻璃制品、气流输送等一般吸风与送风行业。

真空旋涡风机高压风机外形设计特点：

1.结构结构紧凑、铝合金压铸、重量轻、工艺*、外形美观。

2.压力高达：74kpa   真空高达：100kpa   流量达：56m3/min

3.结构简单、只有5个主要零部件：机座、壳体、叶轮、轴承、电机，压铸铝合金叶轮和高强度壳体，密封轴承、防止污染物损坏，双重辰型弹性轴密封、降低泄露，只有一个环形室单元、防止热力损坏，充分的叶轮支持、防止叶片断裂，单侧密封间隙、减少鼓风机高温运行时的故障。

4.高压鼓风机材质采用ADC12压铸铝，铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30%，但延伸率降低约70%；尺寸稳定，互换性好；可压铸铝薄壁复杂的铸件。例如，当前锌合金压铸铝件小壁厚可达0.3mm；铝合金铸件可达0.5mm；小铸出孔径为0.7mm；小螺距为0.75mm。

5.采用的是特殊的叶片设计，采用这种方式对设备的外性进行设计，主要是因为这种设计方式可以提高设备的压力，让设备的风量更大，还能够有效的降低设备运行时的噪音，延长设备的使用寿命。

6.无油输送无碳氢化合物带出、无油气送风，满足卫生保健和科学应用要求，低噪音和低温升，单涡单侧吸入式叶轮设计、比paddle wheeI式设计噪音低、温升小，*的环形设计、使气流保持平稳层流状态、气流噪音小，铝合金壳体、散热性能良好

7.高压旋涡风机在运行的过程中，能够对它的风量进行控制，让它的稳定性更高，操作更加容易一些。设备的外形优美，它的外形可以让在后期的保养工作更加容易。

8.型号集合技术要求制造，具有很高的技术含量，并且已获ISO9002认证、CE认证。、功率：0.2KW-30KW 3、风量：1.4立方米/分-40立方米/分特点：低震动 高风压 体积小 重量轻 低噪音 新设计 压力高 风量大 无油气 免保养 寿命长

高压风机保养事项：

一，高压风机运转三个月进行一次一级保养，其内容和要求为：

1.清洁外表无锈蚀、无油迹，清扫内部尘垢，并清洁周围环境。

2.检查外壳及防护设备。

3.检查风机叶片有无磨损、裂纹，并进行相应的修复工作。

4.检查和紧固各部螺栓。

5.检查联轴器(靠背轮)或皮带轮及传动皮带，如有必要，更换新传动皮带。

6.检查轴承箱，清洗轴承，调整油位，保持润滑油符合润滑要求。

7.检查、修复调节风门，保证其灵活好用。

8.检查防震部分及震动情况。

二、风机运行一年后进行一次二级保养，其内容和要求如下：

1.清扫风机内、外部灰垢及周围环境。

2.检修外壳和保温层，并重新油漆。

3.清理风机内部，检查风机叶片有无磨损、裂纹，并进行修复或更换，然后进行转子平衡试验，保证其合格。

4.检修调节风门，保证其动作灵活、开度指示正确。

5.清洗轴承箱，更换润滑油。

6.调换联轴器(靠背轮)上磨损的橡皮圈、皮带轮和传动皮带等。

7.检查、调整电机轴和风机轴的同心度和水平度(当用联轴器连接时)。

8.检修冷却水系统。

9.检查和紧固各部螺栓。