DN250章丘市城镇供热预制聚氨酯直埋保温管生产商
【简单介绍】
【详细说明】
一、在设计和施工中,一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有补偿直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式,确实掌握两种方式各自的工作原理,特点及其应用场合,以便在设计上合理选用,施工上安全、可靠、经济。
二是当采用无补偿直埋敷设方式时,埋设深度要考虑管道的稳定要求,稳定性当采用不预热的无补偿直埋敷设管道时,主要与覆土厚度有关,一般比有补偿埋得深,行,覆土厚度应与管径大小成正比。
4 设计中究竟采用无补偿敷设还是有补偿敷设方式,原则是直管道较长,中间分支较少,供热介质不超过100℃时,应优先选用无补偿敷设方式,否则,应考虑有补偿敷设方式。具体的热网主干线应采用无补偿敷设方式,而分支庭院管网则应采用有补偿敷设方式,但目前有的设计者偏爱有补偿敷设,应提倡优化设计。
二、施工前必须对生产高温预制直埋保温管的厂家进行调研,进场后认真进行检验,对不合格的保温管拒绝使用。
三、在直埋管道施工中,焊接是一项保证工程质量的关键工作。
管道施工
1 必须是取得合格证书的焊工,方可在合格证书准许的范围内施焊,没有合格证书的焊工不能参加焊接施工。
2 焊接管接头时,应做好工作坑,且应注意接头打坡口及接头焊接质量。
四、固定支架,各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命,如井室防水不好,将使部件因浸水遭到破坏。因此,应认真施工,确保施工质量。
五、必须重视直埋管管道的打压,在满足打压条件下,首*行灌水排净空气,然后分两步做:
1 强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后,在稳压10分内无渗漏。
2 严密性试验:把管内的压力降至工作压力时,用1kg的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查,在30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格。
3 应按规范要求做好试压记录。
管道施工
六、现场接头保温施工。这一项内容是直埋管道施工*的,施工质量好坏直接影响使用寿命,必须引起足够重视。保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行,保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法,不管采用哪种方法施工,都不能出现环形空间,开裂、脱层等缺陷,保护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层),但都必须保证接头的整体性,严密性,防水性。
七、回填土应在管道试压,接头,竣工测量,清扫完毕后方可进行,且必须按直埋管施工特点回填规定厚度砂子,千万不可偷工减料。
八、工程验收,因直埋供热管埋于地下,绝大部分属于隐蔽工程,如果竣工验收不认真,竣工资料不详细,将会影响以后的使用。
预制直埋保温管-品种分类
1 按保温层构造划分
高温预制直埋保温管
(1)单一型:适用于150X2以下的供热介质,其中普通型适用于120C以下的供热介质,高温型适用于120~150~c的供热介质(推荐使用温度在140~2以下)。此类保温管的保温层由单一保温材料——聚氨酯硬质泡沫塑料构成,外护保温层保护壳。
(2)复合型:适用于高温供热介质。此类保温管的保温层由两种保温材料复合而成。保温层、保温层的保护壳和通过热媒的工作钢管,它们不能牢固地粘接在一起。内层为新型耐高温保温材料,如离心玻璃棉毡、复合硅酸盐、玻璃泡沫,外层用聚氨酯硬质泡沫塑料进行复合制作。
2 按保护壳材料划分
(1) 高密度聚乙烯塑料(俗称夹克)保护壳。
(2) 玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂塑料(俗称玻璃钢)保护壳。
(3) 采用其他材料的保护壳,如螺旋焊接钢管、直焊缝钢管、波纹管等。
3 按保温管加工场所划分
(1)预制保温管:预制保温管在工厂进行加工制作。
(2)现场预制保温管:这种产品是为了节省供热管道工程造价,在20世纪90年代应运而生的一种简易的直埋供热管道。钢管运送到施工现场进行发泡保温,保温后缠绕玻璃钢保护壳。
4 按保温层和热媒钢管的结构形式划分
预制直埋保温管
(1)脱开式保温管:保温层和钢管之间涂一层低熔点的涂料,如低标号沥青、重油等。它受热后熔化,管道可以在保温层内自由伸缩,绝热层和回填砂土保持静止状态。这种脱开式主要用于高温复合保温管,如蒸汽管道。
康巴什聚氨酯直埋保温管,鄂尔多斯市康巴什聚氨酯保温管,内蒙古聚氨酯保温
(2)整体式保温管:钢管、保温材料、保护壳三部分牢固地粘结在一起,形成一个整体结构。当钢管因输送介质而温度升高发生热膨胀时,绝热层随之一起膨胀移动。整体式保温管主要用于热媒温度在150℃以下的场合。
聚氨酯管道施工流程如下:
1、测量:包括平面测量、高程测量
(1)应按主干线、支干线、用户线次序进行。
(2)应按设计高程、坡度放线测量。
(3)对特殊点的测定,应记录坐标数据、高程数据。
2、开槽:开挖沟槽的宽度、坡度等应按设计图纸要求进行。
3、基底处理:排水、找平、设置排水沟。
4、 垫砂层:下管前沟槽底至少垫砂150mm,管道回填时填砂至管顶以上150mm,管材两侧砂层不地于100mm
5、下管
(1)吊带宜采用宽度大于100mm的吊带,避免用钢丝绳。轻起轻放,确保不损坏保温管及防腐层,严禁将管材直接从沟槽顶端滚入沟槽底部。
(2)下管前应再次检查热水管道聚乙烯外护管和蒸汽管外套管防腐层及保温结构有无损坏,如发现破损,须将破损处修好后,再继续施工。
聚氨酯保温管主要组成部分:
一、保护壳:采用高密度聚乙烯或玻璃钢。
二、保温层:采用硬质聚氨酯泡沫塑料。
三、工作钢管:根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
四、渗漏报警线:制造高温预制直埋保温管时,在靠近钢管的保温层中,埋设有报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过警报线的传导,便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小,以便通知检修人员迅速处理漏水的管段,保证热网安全运行。
聚氨酯保温管简介:
聚氨酯保温管是以高功能聚醚多元醇组合料和多次甲基多苯基多异氰酸酯为原料经化学反应发泡而成。聚氨酯保温管用于室内外各种管道,集中供热管道,中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程。概述 聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来,一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展,其应用范围也越来越广泛,更由于其施工简便、节能防腐*而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。
聚氨酯保温管从里到外分三层结构:
*层:工作钢管层
根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过*的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
第二层:聚氨酯保温层:
用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗称的“管中管发泡"。
第三层:高密度聚乙烯保护层:
预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐、防水。
四、渗漏报警线:制造高温预制直埋保温管时,在靠近钢管的保温层中,埋设有报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过警报线的传导,便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小,以便通知检修人员迅速处理漏水的管段,保证热网安全运行。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。
国内许多厂家在长期管件的聚氨酯保温、绝热施工中积累了大量丰富经验,其质量达到了国家及标准,深受广大客户的信任和好评。
聚氨酯直埋保温管/聚氨酯保温管道相关标准 执行 CJ/T114-2000《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》标准或EN253《用于地下水热管网的整体预制保温系统,由工作钢管,聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温管》 钢管无缝钢管执行 GB8163《输送流体用无缝钢管》标准 螺旋钢管执行 GB/T 9711.1—1997《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》标准 外套管 执行 GB13018-91《聚乙烯(PE)管材外径和壁厚极限偏差》标准 产品技术参数 预制直埋保温管技术参数: 轴向剪切强度: ≥0.12MPa(23±2℃) 连续运行温度: 140℃ Max 峰值运行温度: 150℃ Max 使用寿命: ≥30年(保温层及外护层,工作钢管的使用寿命与水质有关) 管端净区长度: 200mm 管径范围: DN20-DN1200 工作钢管执行标准: DN150及以下管径采用无缝钢管,执行标准GB/T8163-1999。 DN200及以上管径采用螺旋焊管,执行标准SY/T5037-2000或GB/T9711.1 聚氨酯保温管 温层技术参数: 平均孔径:≤0.5mm 闭孔率≥88% 任意位置密度 ≥60㎏/m3 抗压强度 ≥0.3MPa(10%变形条件下) 吸水率: ≤10%(100℃沸水,90分钟) 低压高密度聚乙烯外护管技术参数:密度≥950㎏/m3(20℃) 炭黑含量: 2.5%±0.5%(质量百分比) 导热系数: 0.43W/(m.℃) 热膨胀系数: 18010-6(1℃) 熔融聚氨酯保温管指数: 0.50~0.70g(MFI 190℃/5kg) 拉伸强度: ≥19MPa 断裂伸长率: ≥350% 耐环境应力开裂: ≥200h 纵向回缩率。
注意事项1.一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式,设计和施工中。确实掌握两种方式各自的工作原理,特点及其应用场所,以便在设计上合理选用,施工上安全、可靠、经济。
2.进场后认真进行检验,施工前必需对生产预制直埋保温管的厂家进行调研。对不合格的保温管拒绝使用。
3.聚氨酯保温管焊接是一项保证工程质量的关键工作,在预制直埋管道施工中。
4.各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命,固定支架。如井室防水不好,将使部件因浸水遭到破坏。因此,应认真施工,确保施工质量。
5.满足打压条件下,必需重视预制直埋保温管道的打压。首*行灌水排净空气,然后分两步做:稳压10分内无渗漏。强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后;用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查,严密性试验:把管内的压力降至工作压力时,30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格;应按规范要求做好试压记录。
6.因预制直埋保温管埋于地下,工程验收。绝大部分属于隐蔽工程,如果竣工验收不认真,竣工资料不详细,将会影响以后的使用。
7.接头,回填土应在管道试压。竣工丈量,清扫完毕后方可进行,且必需按聚氨酯保温管施工特点回填规定厚度砂子,千万不可偷工减料。
8.必需引起足够重视。预制直埋保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行,现场接头保温施工。这一项内容是预制直埋保温管道施工*的施工质量好坏直接影响使用寿命。保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法,不论采用哪种方法施工,都不能出现环形空间,开裂、脱层等缺陷,维护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层)但都必须保证接头的整体性,严密性,防水性。
聚氨酯直埋保温管/聚氨酯保温管-施工中常见问题及解决办法
聚氨酯保温管起发速度慢此现象一般出现在秋冬季节或早晨施工,因为气温突然降低或气温低所致。将环境温度、黑料温度升高即可解决。一般将黑料温度升至30-60℃,环境温度升至20-30℃即可。
聚氨酯保温管起发速度快此现象一般出现在春夏季节或中午施工,因为气温突然升高事气温太所致。可将黑料用冷水泠却或夜间放在室外自然冷却,避免太阳直晒。
聚氨酯保温管泡沫强度较小且泡沬较软此现象由黑白料比例失调引起,适当增大黑料比例即可(1:1—1.05)注意不在使黑料比例太大,否则,会使泡沬变脆,亦影响泡沬性能。
高密度聚乙烯夹克管简介:
聚乙烯夹克管采用高密度聚乙烯材料制成,具有*的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护管材在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。
项目 | 技术指标 |
比重 | 1.8-2.3 |
抗弯强度(kg/m*m) | 2950 |
抗拉强度(kg/m*m) | 3000 |
抗拉弹性模数(kg/m*m) | 14900 |
抗压强度(kg/m*m) | 1050 |
项目 | 单位 | 性能标准 | 检测结果 | 检测方法 |
拉申强度 | MPa | >20 | 32:92 | GB1040-79 |
断袭伸长度 | % | >600 | 820 | GB1040-79 |
维卡软化点 | ℃ | >120 | 135 | GB1633-79 |
击穿强度 | Kv(mm) | >30 | 30.08 | GB1048-78 |
脆化温度 | ℃ | <-65 | <-65 | HG2-888-79 |
耐环境温度 | h | >100 | 210小时无开袭 | GB1842-80 |
耐环境应力开袭 | 10%HC1 | 合格 | 合格 | GB1040-79 SYJ4015-87 |
耐化学腐蚀 | 10%HaOH | 合格 | 合格 | GB1040-79 SYJ4015-87 |
10%HaC1 | 合格 | 合格 | GB1040-79 SYJ4015-87 |
聚氨酯保温管的优点:
1、使用寿命长
聚乙烯管材分子zui高,具有良好的稳定性与抗老化性,在正常的工作温度与压力状况下,使用寿命可保证50年以上。
2、耐腐蚀性
聚乙烯分子结构稳定性*,耐天然气、液化气、人工煤气等化学腐蚀,无需二次防腐蚀设备。土壤中存在的化学物质不会对管材产生任何降解作用。
3、良好的柔韧性聚乙烯管材是—种高韧性的管材,其断裂伸长率超过500%。聚乙烯管材的柔性使得它容易弯曲.工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物,在许多场合,管道的柔性能够减少管件的用量并降低安装费用。
4、具有优异的抗冲击、抗地震能力
聚乙烯的低温脆化温度极低,可在-60℃~60℃温度范围内安全使用,对管基不均匀沉降具有非常强的适应能力。冬季施工时,因材料抗冲击性好,不会发生管材脆裂。
5、良好的耐磨性
试验表明,聚乙烯管的耐磨性是钢管的4倍,特别在泥浆输送领域,与钢管相比,聚乙烯管具有更好的耐磨性。
6、水流阻力小聚乙烯管材具有光滑的内表面,其曼宁系数为0.009。光滑的内表面和非粘附特性保证聚乙烯管材具有较传统管材更高的输送能力,同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。
7、良好的环保性能
聚乙烯管材在加工过程中不添加重金属稳定剂,材料无毒无害,是一种绿色环保的管道材料,并且聚乙烯材料本身可回收利用,不会对环境产生污染。
8、良好的阻燃、抗静电性能
我公司专门研制开发出了阻燃、抗静电聚乙烯管材,适用于易燃易爆等特定场所。
9、安全、可靠的连接方法
聚乙烯管材主要采用热溶或电熔连接,本质上保持接口材质、结构与管体本身的同一性,实现了接头与管材一体化,可有效地抵抗内压产生的环向应力及轴向的拉仰应力,无漏水、漏气之忧。
10、质轻、易搬运、施工简便
聚乙烯管材的比重仅为钢管的1/8,易搬运,易弯曲,焊接工艺简便迅速,工程综合造价低,具有显著的经济效益
钢套钢保温管简介:
钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。
技术性能 | 单位 | 技术 |
容量 | Kg/m3 | 45-60 |
导热系数 | W/m.k | 0.016-0.024 |
使用温度 | ℃ | -90-+120 |
闭孔率 | % | ≥97 |
吸水率 | Kg/m2 | ≤0.2 |
氧指数 | h | ≥26 |
抗压强度 | Mpa | ≥200 |
聚氨酯 | 单位 | 指标 | 玻璃钢 | 单位 | 指标 |
容量 | kg/m2 | 40-60 | 抗压强度 | MPa | 120-220 |
导热系数 | W/mk | <0.025 | 抗压强度 | MPa | 210-355 |
耐热性 | ℃ | ≤120 | 表层硬度 | MPa | <320 |
耐寒性 | ℃ | ≥-50 | 击穿电压 | KV | >25 |
粘结强度 | KPa | ≥200 | 表层含胶量 | >45% | |
抗压强度 | KPa | ≥200 | 氨凝 | KPa | 400-900 |
吸水率 | kg/m2 | ≤0.2 | 使用年限 | 30-50年 |
一、执行标准:产品执行中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001标准。
一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性,此外要有良好的机械强度,钢套管由于强度高采用焊接连接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区,为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行,外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。
产品规格表:(mm)
公称直径 | 工作钢管 外径×壁厚 | 外护管 外径×壁厚 | 保温层厚度 | 保温管道长度 |
DN50 | 57×3.0 | 140×3.0 | 40.0 | 6-10 |
DN65 | 76×3.0 | 160×3.0 | 39.0 | 6-10 |
DN80 | 89×3.5 | 180×3.0 | 38.5 | 6-10 |
DN100 | 108×4.0 | 200×3.2 | 42.8 | 6-10 |
DN125 | 133×4.5 | 225×3.5 | 42.5 | 6-10 |
DN150 | 159×4.5 | 250×3.9 | 41.6 | 6-10 |
DN200 | 219×6.0 | 315×4.9 | 43.1 | 12 |
DN250 | 273×6.0 | 400×6.3 | 57.2 | 12 |
DN300 | 325×7.0 | 450×7.3 | 55.2 | 12 |
DN350 | 377×7.0 | 500×7.8 | 53.7 | 12 |
DN400 | 426×7.0 | 560×8.8 | 58.2 | 12 |
DN450 | 478×7.0 | 600×8.8 | 52.2 | 12 |
DN500 | 529×7.0 | 650×9.8 | 50.7 | 12 |
DN600 | 630×8.0 | 760×9.8 | 55.2 | 12 |
DN700 | 720×9.0 | 855×12.0 | 53.0 | 12 |
DN800 | 820×10.0 | 980×14.0 | 66.0 | 12 |
DN900 | 920×10.0 | 1050×14.0 | 53.5 | 12 |
DN1000 | 1020×10.0 | 1155×14.0 | 53.5 | 12 |
DN1200 | 1220×11.0 | 1380×15.0 | 65.0 | 12 |
二、保温结构钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式
1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。
2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成
三、结构机理1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。
4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层:耐高温,保证与有机保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。
7.工作钢管:保证输送介质正常流动。聚氨酯直埋保温管技术分析:
聚氨酯直埋保温管供热管道方法有三种:无补偿方式、一次性补偿方式和有补偿安装方式,因城市生活小区供热管网从经济安全方面考虑均采用温度≤120℃的热水,且聚氨酯保温直埋管耐温可达120℃,所以现在我们只讨论前两种直埋方式。
1、无补偿直埋敷设方式
聚氨酯直埋保温管无补偿直埋敷设即利用土壤与外套管之间的摩擦阻力固定管道。当土壤与管道的摩擦阻力之和等于或大于管道膨胀力时,管线不再伸长,即可不加补偿器,这时管道在热胀冷缩过程中所产生的位移势能,被储存在管道壁上;无补偿直埋敷设时,在管道上不用设置补偿器、滑动支架、固定支架等管道附件,管道在直管段基本处在停止状态,而在弯管、出土段等自由端所谓“摩擦长度l"范围内有位移;依据《集中供热设计手册》在交变次数15000次、热媒允许温差83℃以内其应力值不会超过许用应力。这种埋设方式适用于95℃以下的低温供热管线。岳阳生活小区集中空调水温为5℃~70℃,可采用无补偿直埋敷设方式。
2、一次性补偿直埋敷设方式
聚氨酯直埋保温管其工作原理是将该种产品焊管道上,拆除定位角钢,把管道加热到要求的温度,管道热伸长,波纹膨胀节补偿器被相应压缩,在此状态下将补偿器外套筒锯形搭接焊缝焊死,此后补偿器成为刚性整体,不再有补偿能力。工作中则由管道的拉伸—压缩弹性变型进行补偿。用这种办法,补偿器补偿了该段管道在设计温差下产生的变形总量的一部分,它的作用只使管路工作中拉伸—压缩的平衡点处于设计温差下变形总量的中点。使拉伸、压缩应力基本相等,起降低管路拉伸或压缩变形应力的作用。一次性补偿器适用于工作压力≤1.6MPa、工作温度≤120℃的管道,其使用寿命超过30年。
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