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长春神环科技有限责任公司
絮凝是给水处理的Z重要的工艺环节,滤池出水水质主要由絮凝效果决定的。我公司生产的高密絮凝设备,通过控制絮凝过程中水流的剪切力和湍动力,形成均匀、密实、易于沉淀的密实矾花,达到理想的絮凝效果,反应时间只需8~15分钟。材质采用不锈钢或者改性PVC材质,具有良好的耐腐蚀性,强度高、外形美观、安装固定方便,设备使用年限长、运行效果稳定、抗冲击负荷能力强等优点。产品整体形式按照絮凝池尺寸要求设计加
絮凝设备介绍 :
l絮凝过程与混合过程既有相同点,又各具特点。絮凝过程中的粒子尺度范围从胶体尺度跨越至毫米量级,絮凝过程关心的问题也由混合过程的扩散问题转变为更加关心粒子的凝聚和长大。
l絮凝池发展历程实质是不断改进絮凝池紊流结构,可见,紊流结构决定着絮凝效果。合理控制紊流涡旋尺度和数量,尽可能增加絮凝池中粒子的接触碰撞次数和有效碰撞次数就是为了达到强化絮凝效果。
l对粒子运动影响zui大的是与粒子量级相近的那些涡旋。涡旋的产生与流动空间尺度、流动边界密切相关,与流动速度的关系极大。因此,在絮凝池中需控制涡旋强度和涡旋尺度,使有效涡旋尺度逐渐增大。为防止絮体破碎,还需适当控制流动剪切力,这就要求絮凝池进行水力分级,控制絮凝池流速逐渐降低以使絮体逐渐长大。
l高密微涡絮凝设备就是在这个理论基础上发展而来的。它是在絮凝池沿水流方向设置隔板,隔板间距按理论和实验数据确定。这样的隔板把絮凝池分格流道分成若干小格,水流以相同的流速流过同一反应格单元。同时在每个隔板上均按水力计算以一定间距布置扰流翼片。
l高密微涡具有非常优越的絮凝效果,这是由于以下絮凝机理:
l(1)由于紊流的形成与流动的初始条件和边界条件密切相关,在絮凝池中合理设置隔板等于改变了紊流流动的边界条件,增加了紊流流动的边壁从而增加了流动的湍动度,有利于在水中形成高比例、高强度、高密度的小涡旋,为絮凝提供合适的水力条件;
l(2)在高密板上合理设置微涡片可强化絮凝池中的湍动。水流流经微涡片后,形成绕流并在微涡片后形成漩涡区,在一定的水力条件下,旋涡降脱离该区域进入紊流主流区域,并在流动过程中衰减。
l(3)高密板与微涡片共同构成了有利于涡旋形成的边界条件,微涡片从宏观上看可近似认为是增大了边界的粗糙度。由于紊流是由涡旋构成的,在边界处形成的涡旋进入紊流区后必将衰减并形成局部均匀各向同性紊流,其中存在高强度、高密度的小涡旋,zui终将衰减为耗能涡旋,为合理絮凝提供了*条件。
l(4)沉淀池要求絮凝池内形成的矾花絮体颗粒具有比较大的粒径和密度,以利于在沉淀区沉淀分离。由于隔板和翼片的共同作用,增加了颗粒的碰撞几率和碰撞频率,使形成的矾花具有良好的沉降特点;实际工程中发现此池型形成的絮体粒度均匀密实、颜色深,沉速较常规工艺形成的絮体沉速明显增加,絮体沉淀效果非常理想。
l(5)一般絮凝池设计放大过程中要求几何相似,这是没有道理的,因为在絮凝池中我们的研究对象是矾花颗粒和脱稳后的胶体颗粒,而不是流体。对于流体,应用几何相似理论是正确的,这是因为在絮凝池放大和缩小时,边界的几何尺寸改变了,但矾花颗粒尺度并未改变,因此应按照紊流微结构来控制反应池的放大和缩小;
l(6)由于引入紊流微结构机制来控制絮凝过程,可使絮凝时间大大缩短,本池形试验絮凝时间可为4分钟,实际工程设计采用8~12分钟,以防有不可预料因素影响工程应用;
l设计上絮凝池水力分级通常分3级,控制竖井流速分别为V1=0.13~0.11m/s,V2=0.10~0.08m/s,V3=0.07~0.05m/s,过孔流速为上一级竖井流速的0.8倍左右。
l设备采用不锈钢或改性PVC材质,具有良好的耐腐蚀性、外形美观;安装方便,设计无需预留埋件,现场采用膨胀螺栓固定。设备规格根据设计的絮凝池尺寸进行加工。
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