冲击破叶轮 D19冲击式破碎机

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中国在近现代就开始了研发立式冲击式破碎机，采用单筒式结构，四川矿山机械厂的ZM-200即采用此类型的结构，不久前，国家矿业局研制成功SM-1200型立式冲击式破碎机，在80年代中期由西安冶金建筑学院研制成MGZ-1型立式冲击破，矿山机械研究所研制成功G13GM. GBZM系列高效立式冲击式破碎机。他们有一个共同的特点即是振动强度大，一船超付10-15. ,采用组合式弹鉴或复合弹鉴，给料粒度可达25mm超过普通球磨机的水平。

冲击式破碎机轴承的运转情况关系到动鄂的运转，轴承运转不顺使动鄂不能正常工作，影响着颚式破碎机生产的进行。而轴承的正确安装是保证轴承运转良好的*步，所以保证轴承的正确安装非常重要，下面我们来看一下冲击式破碎机轴承安装的注意事项。

1.安装前的检查。在安装冲击破轴承前，要仔细检查轴所有连接面是否光滑，轴承质量是否合格，检查轴承表面是否有锈蚀。然后用柴油或煤油清洗轴承，保证轴承安装的清洁。

2.安装方法的选择。安装轴承一般选用压入法或热装法，有时候由于装备轴承的轴颈盈量大，用一般的压装法很难装进轴颈，必须使用热装法进行安装。用热装法安装轴承时务必严格控制加热工艺，保证轴承加热均匀，安装过程中禁止杂质进入，以免轴承硬度下降或变形。

3.正确安装轴承。轴承安装时禁止用工具敲击轴承表面，以免损坏轴承。正确的安装方法是用套筒压住轴承套圈端面，然后用工具敲打套筒将套圈均衡地压入。

4.工作游隙的调整。轴承的工作游隙分为径向游隙和轴向游隙，分别表示一个套圈固定时，另一套圈沿径向和轴向由一个极限位置到另一个极限位置的移动量。为了能够延长轴承的工作寿命，一定要确保轴承的工作游隙值合理，游隙值应根据不同的的使用工况和过盈量大小而确定。

5.安装后的检查。安装后应检查轴承是否与颚式破碎机其它部件间相碰，润滑油能否畅通地流入轴承，密封装置与轴向紧固装置安装是否正确等，以保证轴承安装到位，运转灵活，无卡滞现象。

立式冲击破碎机的简单维护保养，请碎石生产厂家谨记：

1.每十二个小时停机一次。打开立式破碎机观察门，清扫车内垃圾，观察破碎机内部设备的磨损程度，发现磨损应及时更换或修补，需要更换的耐磨块必须立刻更换。严禁破碎机设备工作时打开车门。

2.立式冲击破碎机建议使用车用润滑脂特级或3#锂基脂，每工作400小时加 入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，需要更换新轴承。

3.传动三角胶带拉紧力大小应由技工定时检查并调整适当，双电机驱动时，两 侧三角胶带应进行分组选配，每组长度保持*。调整两电机电流差值不超过15A.D 在立式冲击破运行中，因该设备属高速 设备，应特别注意安全生产。

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