供应：单面铝箔岩棉板，双面铝箔岩棉板 生产工艺
1 概述岩棉是以天然岩石如玄武岩、辉绿岩、安山岩等为主要原料,经熔化、纤维化而制成的无机质纤维.矿渣棉是以工业矿渣如高炉矿渣、磷矿渣、粉煤灰等为主要原料,经过重熔、纤维化而制成的无机质纤维.这两种纤维经加工,可制成板、管、毡、带、纸等各种制品,应可用于建筑和工业装备、管道、窑炉的绝热、防火、吸声、抗震等
.2 特性2.1绝热性能绝热性能好是岩棉、矿渣棉制品的基本特性,在常温条件下（25℃左右）它们的热导率通常在0.03～0.047W/(moK)之间.2..2燃烧性能岩棉、矿渣棉制品的燃烧性能取决于其中可燃性粘接剂的多少.岩棉、矿渣棉本身属无机质硅酸盐纤维,不可燃,在加工成制品的过程中,有时要加入有机粘结剂或添加物,这些对制品的燃烧性能会产生一定的影响.2.3.隔音性能岩棉、矿渣棉制品具有优良的隔音和吸声性能,其吸声机理是这种制品具有多孔性结构,当声波通过时,由于流阻的作用产生磨擦,使声能的一部分为纤维所吸收,阴碍了声波的传递.GB/T 11835-1998《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》标准规定了岩棉、矿渣棉制品的主要物性指标为：尺寸、密度、渣球含量、燃烧性能、热荷重收缩温度、有机物含量、导热系数、纤维平均直径八项.对于防水制品需测其憎水率和吸湿率.覆盖奥氏体不锈钢时,需测其浸取液离子含量.
3 工艺流程及主要生产方法：合格原料（通常是矿渣、基性岩石和石灰岩或白云石）和燃料经配料计量后加入冲天炉中熔化,熔体通过冲天炉流口进入可调活动流槽并使其流至四辊离心机制成纤维.这些纤维在高压风的作用下通过除渣辊除掉渣球后被送入沉降室,沉降室的下部设有一个网带输送机,网带下有吸风筒,通过风管和过滤室与负压风机相连,在负压作用下,纤维均匀地降落在网带上,从而制得厚度均匀的矿渣棉或岩棉毡,这些棉或毡经过加压、固化、切边后可制成各种制品.使熔体成型为纤维也可以采用吹制法或盘式离心法来实现,但这种工艺所生产的纤维质量差,近年大多已被淘汰.目前纤维成型主要方法有吹制法、离心法和离心吹制法.
4 国内外生产应用情况国外岩棉、矿渣棉制品的年总产量在700万吨以上.主要是用冲天炉熔化,多辊离心法成纤生产岩棉,矿渣棉制品.美国生产的岩棉、矿渣棉80%以上用于建筑业,其中约50%左右的原棉用于制取装饰吸音天花板,30%的原棉用于制取粒状棉并采用吹敷法,用于房屋天棚、夹墙的保温或与水泥混合喷涂于墙壁、梁柱和窑炉表面,作为防火保温或装饰层.
供应：单面铝箔岩棉板，双面铝箔岩棉板
岩棉板技术参数：
检验项目 | 标准要求 | 测定值 | |
外观 | 表面平整,无伤痕、污迹、破损 | 表面平整，未见伤痕、污迹、破损 | |
尺 寸 | 长 度 mm | 1200+15 -3 | 1203 |
宽 度 mm | 600 | 600 | |
厚 度 mm | 50+5 -3 | 51 | |
密 度 kg/m3 | ------ | 180 | |
渣球含量 % （粒径大于0.25 mm） | ≤10 | 3.8 | |
燃烧性能 | * | * | |
纤维平均直径 μm | ≤7.0 | 4.3 | |
导热系数W/(m ·K) (平均温度25℃) | ≤0.040 | 0.039 | |
憎水率 % | ≥98.0 | 99.9 | |
抗拉强度 Kpa | ≥7.5 | 15.2 | |
压缩强度 Kpa （10%变形） | ≥40 | 77.6 | |
酸度系数 岩棉板的长寿命（耐老化）： | |||
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