sp液下渣浆泵是一种用于输送高浓度固体颗粒或高粘度介质的泵。它通常用于挖掘、矿山、污水处理等行业，可以将含有固体颗粒或高黏度物料的混合物抽送到需要的位置。这种泵具有较大的输送能力和耐磨性，能够在恶劣工况下稳定运行，并且能够适应高浓度的悬浮颗粒或粘稠液体的输送要求。
sp液下渣浆泵使泵体内固液能量充分转换，而且改善了过流部件的磨蚀状态。的水力设计，合理的结构设计，配以高硬度耐磨材料，使该泵与其它渣浆泵相比具有效率高，气蚀性能好，使用寿命长，运行可靠等特点。可广泛使用于矿山、冶金、电力、煤炭等工业部门输送尾、精矿砂、灰渣、煤泥、沙砾等强磨蚀、高浓度渣浆。
sp液下渣浆泵浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。
采用多种速度和多种变型方式，使得泵在*工况下运行，使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。
工作条件：
主要适用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。广泛地应用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等部门。
结构安装型式：
，泵入口垂直向下，出口在泵的另一侧垂直向上。泵主要由下滤纲、泵体、叶轮、轴、护板、支架等零件组成，泵上部有轴承支承；泵安装在液下，不要任何轴封，过流部件采用耐磨材料。
该型泵的传动型式为BD和DC两种，即皮带传动和直联传动。浸入液下的深度在标准尺寸范围内可根据用户的实际需要而定。
从泵吸入口方向看为逆时针旋转。
主要由叶轮、蜗壳、后护板、轴套、支架、支撑板、轴、轴承、轴承体等零件组成。叶轮、蜗壳、后护板的材质为高铬合金铸铁，叶轮与轴采用螺纹联接，蜗壳、支架、轴承体用螺栓联接。
型号意义：
例如：40PV—SP(SPR)
40—泵吐出口直径(毫米)
PV—立式托架
SP—液下渣浆泵
SPR—衬胶液下渣浆泵
详细介绍：
SP和SPR型泵为立式离心渣浆泵，浸入液下，用于输送磨蚀性，粗颗料、高浓度渣浆，不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。 SP型泵泵体为耐磨金属，叶轮选用耐磨金属或橡胶聚氨酯材料制造。 SP型泵浸入液下的零部件均衬有橡胶，适用于输送腐蚀性渣浆。
结构特点：
-采用立式悬臂式、单泵壳结构。
- 双吸、半开式叶轮设计，采用硬质合金或橡胶叶轮。
- 筒式轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑。
-可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的高效运行。
-无需任何轴封。
-泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动。
-RVS型采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶，适应较强的腐蚀性工况。
优点：1、易损件寿命长2、 过流粒径大3、维护方便4、运行费用低5、可靠性高
应用域：用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。广泛地应用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等部门。
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