利用重力和下行气流流型的高效低耗滤筒式除尘器。

耐磨入口接口,可促使粉尘先行沉降。或是用作入口接口的变径过渡以简化风管。

延伸的含尘空气室,接口变径过渡,使气流更趋均匀减少所需风管。

空气处理组合与延伸的含尘空气室的结合使用,促使粉尘沉降。

NF集尘器是多点位粉尘收集系统的主机设备,它是利用重力与下行气流流型以助长自净过程并降低运行费用的一种滤筒式除尘器。在滤筒式除尘器的销售方面它直占据世界前列。其中的主要原因是在集尘器中采用了一种称为超微滤网的Ultra-Web滤筒。这是所有已知滤筒中效率*的一种滤筒,其对亚微米粒子的过滤效率可高达99.999%,仅需要集尘器与超微滤网Ultra-Web滤筒两者结合在一起形成之完整系统,就能为工业提供更高水平的滤尘性能。

集尘器除尘装置的*设计,从沉流箱体的厚重结构到简便的除尘器检修门,都力求简化其维修,尽可能缩短其停机时间 ,使滤筒拆换更安全,更快速,更简便。占地及空间利用率为袋式除尘器的三分之一。

使用高效能的空气过滤器时,系统经过过滤而滤漏之粉尘可减少到1/10。当搜集有害颗粒时,非常重要的是要有较高的集尘  效率,随着国家标准的越来越严格,因此高效过滤效率变得非常关键。

在清灰循环期间,由于改善了表面负载,颗粒便更易于排出,因此,解决了极微小之粉尘在滤筒之间的聚集问题,也使气流抑制降到水平--这意味着您的滤筒寿命更长。

高效能的空气过滤器可在恒定压力降的情况下，以较高的空气流速工作。结果便可以降低成本,更可使流量增加30%-50%。

在任何集尘的操作中,电能是的消耗。而系统的成本直接与压力降和流速有关,由于高效能的空气过滤器有上述优点,因 此它可节能25%或以上。

众多客户从集尘器的高度可靠性和高效率中取得了丰厚的收益。而其优异的性能已在无数的应用中受到考验和  证实,这就是为什么它会成为当今应用中更可依赖的-种滤筒式除尘器之原由。

最后,集尘器是享有南方公司的人力、物力和跟踪记录等各方面支持的产品。我们将随时准备以我们的专业销售,工程  技术方面的专业知识满足您们的要求,并且我们将通过我们遍及的维修和技术支援网络,自始至终竭诚为您服务。

运作说明

在正常运行时,含尘空气由顶部入口进入除尘器,并通过滤筒。于此,粉尘被捕集在过滤筒外表面,清洁空气则经由滤筒  中心进入清洁空气室,再经出口排出。及至滤筒清灰时,固态控制定时器将自动选择一对滤筒进行清灰,这时,控制将操纵电  磁阀以打开一个空气隔膜阀。于是高压空气便直接冲入所选滤筒中心,把捕集在滤件表面上的粉尘吹扫一清,粉尘则随主气  流所趋,并在重力作用下向下落入尘斗中。

说明：
1.本表中为基本型号，视不同工况配置将增加字母后缀，请参见本图中的型号说明；
2.标准机型的工作压力为±10000Pa，特殊工况可非标设计；
3.除尘器本体功率<0.5kw(不含风机；风机功率将根据除尘系统阻力确定)；
4.本表中设备重量包含除尘器本体、灰斗、料筒和支架，不含风机重量；带灰斗型的基础载荷设计应按积灰工况(～设备重量×2)；
5.耗气量按5分钟的清灰周期计算(可满足大多数工况)，如果入口的粉尘浓度较高，则需更大的耗气量(例如气力输送按3倍预留)；
6.尘气管道流速应按粉尘特性和工况选取，以防粉尘沉降和达到合理的系统阻力，一般可取15～20m/s；净气管道流速一般按8～12m/s选取；
7.除尘器及其钢支架的标准设计未考虑风管的载荷，因此外部尘气管道和净气管道须另行设置管道支架，并在必要处设置膨胀节。

说明：例如型号NF(A)326-2GY的含义：立式单机，防爆型，常温工况，共2个Ø326×660规格滤筒，无风机，灰斗下配旋转给料器。泄爆或抑爆、隔爆以及消防系统等保护措施视具体工况而定。