济南隔膜压滤机操作规程 返回列表页

济南隔膜压滤机操作规程

济南隔膜压滤机操作规程

MJ型自动压滤机是我参照德落蒂格压滤机结构，参照总局产品认定技术要求，通过消化、吸收、改进，开发的一种的污泥浓缩脱水设备，它具多项专技术、处理能力大、自动性能强、脱水、、污泥流失及电力消耗低等突出点。传统活性污泥法产生的污泥是从二沉池出剩余污泥，在污泥浓缩池浓缩消化后再进行污泥脱水。然而污泥在浓缩池的浓缩过程中，吸附在污泥中的磷又被析出，污水中磷的浓度太高，致使外水严重标。因此对市政污水进行脱氮除磷处理已在上引起重视。目前已出现多种新工艺，虽然因几何形状、参数和微生物的状态不同而所不同，但剩余活性污泥脱水是污水治理的关键。压滤机作为污泥脱水工艺的关键设备，其开发研制被经贸委列为1999年城市污水处理八大类技术开发研制设备。

压滤机在结构设计上要考虑物料在浓缩机上停留时间的长短与处理量的关系和与压滤机带速比的关系。其结构形式大体三种：一体机、分体机和组合机。将带式浓缩机与压滤机组装在一个机架上，由一台电机驱动，称为带式浓缩压滤一体机；将带式机与压滤机分别组装在两个机架上，各自的基础，分别由两台电机作驱动力，称为带式浓缩压滤分体机；将带式浓缩机与压滤机分别组装在两个机架上，分别由两台电机作动力，既可分别安装在各自的基础上，也可组合在一起安装在一个基础上，这种机型称为带式浓缩压滤组合机。

一、工作原理

MJ型压滤机包括压力布浆器和两个脱水区：

1、污泥混合器

废水污泥经泵送入污泥混合器内充分混合后，入可调节压缩比的由上下网和多个脱水胶辊及其密封装置构成的楔形压力布浆器，含大量水份的污泥先在该区域内依靠重力和液位差形成的重力脱水，而使污泥浓度由0.5％提高到8％以上，为下一步的预压脱水和加压脱水创造条件。

2、压力脱水区

污泥混合器进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐加压，使污泥进行挤压脱水。

3、加压脱水区

污泥随滤布移动送入加压脱水区，在呈上升状态的胶辊间，依辊轮间隙由大而渐小，压力则由小而渐增大的配置，随上下滤布在不同的胶辊之间因变换滤布上下位置而对污泥产生的挤压力将污泥中的毛细管结合水压榨出来，以产生较干的污泥饼。

二、优    点

1、转速级可调，连续；

2、能耗低，压辊可根据客户要求采用独的三PE处理、不脱胶、使用寿命长。

3、脱水，泥饼浓，可达25％—40％；

4、缸可根据客户要求采用6缸或8缸自动涨紧、调偏、加压、易于管理，。

三、性    能

科学的设计和的布局，确保压滤机具脱水性能。主要的脱水压辊采用条型设计，不仅使处理能力增大，而且使污泥在滤带的两面可以迅速脱水，缩短了脱水时间。后面渐小的压辊列以及滤带接触角度的改变确保压力和剪切力的结合，从而大大提高污泥浓度和脱水效率。

四、    点

滤带的张力通过充的缸来实现，使整条滤带保持恒定的张力。同时不会因进料量的变化而引起张力的变化，方便操作及管理。该机具自动检测滤带在压辊上位置和自动纠偏的压控制系统。

五、操作程序

1、准备工作

(1) 请阅读本操作维护手册，并了解所述操作程序及方法，以熟练操作脱水机及其组成之元件。

(2) 检查压滤机及其原件是否处于良好状态，并确认杂物残存在滤布及辊轮上。

(3) 检查变速减速机机油液位。

(4) 检查滤布位置是否正确。

(5) 检查刮板是否与滤布适当的接触。

(6) 检查上、下滤布的张力是否适当，并将之调整为相同的张力。

2、开始工作

(1) 打开空压机空贮槽的控制阀，涨紧压调到3-4公斤、调偏4-5公斤。

(2) 调整压以设定滤布张力，预调整时，注意张力伸缩不能触碰到机架。

(3) 用手稍微的搬动滤布偏移感应装置，检视缸是否会正常移动。另外，试验紧急停止开关功能是否正常。

(4) 启动滤布洗涤泵，并检查泵的水量及水压是否符合要求（水压：4kg/cm²）。

(5) 接着启动压滤机，转速可调到200-1200之间并检查是否所部件都正常运转。

(6) 启动污泥泵。

(7) 污泥进入混合器要注意混合器内污泥的絮凝情况找准絮凝点。

2、注意：

(1) 如果滤布偏移不能回复正常位置时，请立即停止运转。

(2) 切记如果滤布上的张力未能适当保持时，滤布偏移控制系统则不能发挥正常功能。

3、停止工作

(1)关闭污泥泵。

(2)接着，让压滤机运转至少20分钟，在压滤机还运转时，滤布洗

涤泵及污泥输送装置亦需继续维持运转，直到残余污泥能完脱离压滤机并洗净滤布。

(3)在确定污泥饼完脱离压滤机，滤布及滚轮都被洗净后，再关掉压滤机、洗涤泵及污泥饼输送装置。

注意：当停止操作后，如果一段较长的时间不操作压滤机，则请放松滤布的张力。(在要重新开机运转前，请勿忘记先调整好滤布的张力)。

六、规格参数

型号不局限于以上型号，如需其它规格请与。

七、

凡购买我设备，我均、负责调试，常年配件，并技术人员提供技术。