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东阳市IC厌氧反应器

一、构造原理

（一）构造原理。IC 反应器高度可达16～25m，高径比一般

为4～8，由混合区、颗粒污泥膨胀床区、精处

理区、内循环系统和出水区5 个基本部分组成。

核心部分是内循环系统，由一级三相分离器、

沼提升管、液分离器和泥水下降管等组成。

经pH 值、温度调节及预酸化处理后的废水，

入反应器底部的混合区与厌氧颗粒污泥充

分混合后，进入颗粒污泥膨胀床区进行生化降

解，该处理区容积负荷很高，大部分COD 在此

处被降解，产生的沼由一级三相分离器收集。

东阳市IC厌氧反应器

IC 反应器构造原理图

1.液分离器2.集管3.二级三相分离器4.沼提升管5.

论内循环(IC)厌氧反应器的设计工艺思想

一级三相分离器6.泥水下降管7.进水8.出水区9.精处理区10.

颗粒污泥膨胀床区11.混合区

沼泡在形成过程中会对液体做膨胀功产生提，使

得沼、污泥和水的混合液沿沼提升管上升至反应器部的

液分离器。沼与泥水分离被导出处理系统，泥水混合物沿着泥

水下降管进入反应器底部的污泥膨胀床区，形成内循环系统。经

颗粒污泥膨胀床区处理后的污水一部分参与内循环，另一部分进

入精处理区进行剩余COD 的降解，提高并了出水水质。由于

大部分COD 已被降解，所以精处理区的COD负荷较低， 产量也

小。产生的沼由二级三相分离器收集，通过集管进入液分

离器被导出处理系统。泥水经二级三相分离器后，上清液由

出水区走，颗粒污泥返回精处理区。

IC厌氧反应器过程中应控制的环境因素哪些?

IC厌氧反应器过程中应控制的环境因素哪些?在实际中，挥发酸数量的控制比pH值更为重要，因为机酸累积至足以降低pH值时，厌氧消化的效率突出降低，正常的消化池中，挥发酸(以醋酸计)一般在200～800mg／L之间

CI厌氧反应器过程中应控制的环境因素 哪些?

(1)温度厌氧消化可在不同的操作温度下进行。其中，低温消化的操作温度为15～25℃；中温消化为30～40℃；高温消化为50～55℃。一般认为中温消化的适宜温度范Χ为35～38℃，城市污泥以35～37℃为好。

厌氧消化系统对温度的突变十分敏感，温度的波动对去除率影响很大，如果突变过大，会导致系统停止产。


(2)pH值厌氧反应器中的pH值对不同阶段的产物很大影响。产甲烷的pH值范Χ在6．5～8．O之间，规定的pH值范Χ在6．5～7．5之间，若出此界限范Χ，产甲烷速率将急剧下降；而产酸菌的pH值范Χ在4．O～7．5之间。因此，当厌氧反应器的pH值出甲烷菌的规定pH值范Χ时，系统中的酸性发酵可能过甲烷发酵，会导致反应器内呈现“酸化”现象。

在实际中，挥发酸数量的控制比pH值更为重要，因为机酸累积至足以降低pH值时，厌氧消化的效率突出降低，正常的消化池中，挥发酸(以醋酸计)一般在200～800mg／L之间，如果过2000rag／L，产率将迅速下降，甚至停止产。挥发酸本身不毒害甲烷菌，当挥发酸数量多，造成氢离子浓度的提高和pH值的下降时，则会抑制甲烷菌的生长。

重碳酸盐及氨氮等是形成厌氧处理系统碱度的主要物质，碱度越高，缓冲能力越强，这利于保持稳定的pH值，一般要求系统中的碱度在2000mg／L以上，氨氮浓度介于50～200mg／L为好。

 (3)氧化还原电λ厌氧环境是厌氧消化赖以正常的重要条件，并主要以体系中的氧化还原电λ来反映。不同的厌氧消化系统要求的氧化还原电λ不尽相同，即使同一系统中、不同细菌菌群所要求的氧化还原电λ也不相同。在厌氧发酵过程中，不产甲烷细菌对氧化还原电λ的要求不甚严格，甚至可在一100～+100mV的兼性条件下生长；产甲烷细菌的规定氧化还原电λ在一350～一400mV，氧化还原电λ受pH值的影响。

(4)毒物质在厌氧消化过程中，某些物质(如重金属、氯代机物等)会对厌氧过程产生抑制和毒害，使得厌氧消化速率降低；此外，部分厌氧发酵过程的产物和中间产物(如挥发性机酸、H2 S等)也会对厌氧发酵产生抑制。

 在污水厌氧处理上，IC是常用的一种厌氧反应器，与好氧相比其主要的优点在于它的低，污泥产量低(只15%转化成剩余污泥)，且，可回收能源。
污水经进水总管和配管进入反应器后上流经过颗粒污泥床，在这里，污水中的机物被降解转化成甲烷和二氧化碳。在反应器下部产生的沼携带污泥上升至三相分离器，沼、污泥和处理后的水在三相分离器中被分离出来，污泥回沉于厌氧污泥床，处理后的水经出水堰出，收集的沼被引至厌氧反应器上的水分离器内，经水封罐后可直接送至燃烧火炬或锅炉。