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处理水量 | 2900m³/h | 空气量 | 290m³/min |
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林州市厌氧反应器
厌氧反应器点
1、三相分离器采用多层结构,的过流缝隙,同时增强了集与截泥效果,解决了当前普遍存在的跑泥问题;
2、优化的三相分离集通道,解决了因负荷变化而致产、释不均匀造成的液面波动问题;
3、改进后的布水结构形式,解决了因布水不均匀产生的罐内局部酸化和布水器易堵塞等问题;
4、针对不同的废水条件,进行参数优化,解决水力负荷、产负荷与维持罐内高质量高浓度颗粒污泥之 间的关系,大限度了厌氧罐内颗粒污泥的保质增殖
反应区
是UASB的主要部位,包括颗粒污泥区和悬浮污泥区。在反应区内存留大量厌氧污泥,具良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成颗粒污泥层。废水从污泥床底部流入,与颗粒污泥混合接触,污泥中的微生物分解机物,同时产生的微小沼泡不断放出。微小泡上升过程中,不断合并,逐渐形成较大的泡。在颗粒污泥层的上部,由于沼的搅动,形成一个污泥浓度较小的悬浮污泥层。
在污水厌氧处理上,UASB是常用的一种厌氧反应器,与好氧相比其主要的优点在于它的低,污泥产量低(只15%转化成剩余污泥),且,可回收能源。
污水经进水总管和配管进入反应器后上流经过颗粒污泥床,在这里,污水中的机物被降解转化成甲烷和二氧化碳。在反应器下部产生的沼携带污泥上升至三相分离器,沼、污泥和处理后的水在三相分离器中被分离出来,污泥回沉于厌氧污泥床,处理后的水经出水堰出,收集的沼被引至厌氧反应器上的水分离器内,经水封罐后可直接送至燃烧火炬或锅炉。
厌氧反应器由污泥反应区、液固三相分离器(包括沉淀区)和室三部分组成。
林州市厌氧反应器
在厌氧反应器中重要的设备是三相分离器,这一设备安装在反应器的部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体/颗粒的满意的沉淀效果,三相分离器*个主要的就是尽可能效地分离从污泥床/层中产生的沼,别是在高负荷的情况下,在集室下面反射板的是防止沼通过集室之间的缝隙逸出到沉淀室,另外挡板还利于减少反应室内高产量所造成的液体絮动。反应器的设计应该是只要污泥层没膨胀到沉淀器,污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室(应该认识到时污泥层膨胀到沉淀器中不是一件坏事。相反,存在于沉淀器内的膨胀的泥层将网捕分散的污泥颗粒/絮体,同时它还对可生物降解的溶解性COD起到一定的去除)。只一方面,存在一定可供污泥层膨胀的自由空间,以防止重的污泥在暂时性的机或水力负荷冲击下流失是很重要的。水力和机(产率)负荷率两者都会影响到污泥层以及污泥床的膨胀。厌氧系统原理是在形成沉降性能良好的污泥凝絮体的基础上,并结合在反应器内设置污泥沉淀系统使、液、固三相得到分离。形成和保持沉淀性能良好的污泥(其可以是絮状污泥或颗粒型污泥)是厌氧系统良好的根本点。
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