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处理水量 | 356m³/h | 空气量 | 890m³/min |
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格尔木市UASB厌氧反应器*
山东明基设备有限公司与环境工程一同研制开发了UASB厌氧反应器,UASB厌氧反应器是在工程实践的基础上,通过消化吸收*技术,对传统UASB反应器结构进行改革与创新,并在高浓度机废水的处理上达到水平,先后于大型淀粉、生物制药(阿维菌素、维生素、等),工艺设计,设备处理废水、能耗低、低、产量高,每公斤COD可产0.58-0.6m3,远远过0.35的理论值,厌氧污泥部颗粒化,较好地解决了UASB中高浓度机废水中三相分离,酸化控制,颗粒污泥产生技术等难点,具的空间.
工作原理:
它相似由2层UASB反应器串联而成。按功能划分,反应器由下而上共分为5个区:混合区、1厌氧区、2厌氧区、沉淀区和液分离区。
混合区:反应器底部进水、颗粒污泥和液分离区回流的泥水混合物效地在此区混合。
1厌氧区:混合区形成的泥水混合物进入该区,在高浓度污泥下,大部分机物转化为沼。混合液上升流和沼的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态,加强了泥水表面接触,污泥由此而保持着高的活性。随着沼产量的增多,一部分泥水混合物被沼提升至部的液分离区。
液分离区:被提升的混合物中的沼在此与泥水分离并导出处理系统,泥水混合物则沿着回流管返回到下端的混合区,与反应器底部的污泥和进水充分混合,实现了混合液的内部循环。
2厌氧区:经1厌氧区处理后的废水,除一部分被沼提升外,其余的都通过三相分离器进入2厌氧区。该区污泥浓度较低,且废水中大部分机物已在1厌氧区被降解,因此沼产生量较少。沼通过沼管导入液分离区,对2厌氧区的扰动很小,这为污泥的停留提供了利条件。
格尔木市UASB厌氧反应器*
随着UASB工艺发展日趋成熟,UASB 工艺于高浓度机废水的处理工程,外已为数不少。朱明石等研究了厌氧氨氧化- UASB反应器、厌氧氨氧化- UASB - 生物膜反应器在相同的进水条件和温控条件下稳定,实现了对氮素的持续去除能力,NH 4+ - N、NO 2- - N、TN去除率分别保持在99.9 %、99.9 %、90.0 %以上,稳定阶段出水pH值均保持在8.5 附近。生物膜的培养利于ANAMMOX 菌积累,UASB生物膜反应器效果明显优于不具生物膜的普通UASB 反应器。2003年11月中对UASB/ SR 工艺的可行性、、以及条件进行了商榷,并对其中试进行了评估认为UASB/ SR 工艺改变了人士的传统理念,打破了传统制革废水物化预处理的桎梏,开创了厌氧技术成功用于制革废水处理的先例。虽然UASB被大量运用, 但是待解决的问题也很多,因为制革废水中的硫化物、硫酸盐、铬、表面活性剂等含量高,它们都对厌氧菌的正常新陈代谢抑制。
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