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处理水量 | 367m³/h | 空气量 | 36m³/min |
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樟树市板框压滤机
本压滤机污泥脱水系统污泥输送泵原来采用渣浆泵(属于离心泵),过程中经常发生泵堵不上泥或者泵漏泥的问题,造成时水泵经常需要冲洗,维修水泵工作量也大。经过技术研究及实际试验发现用螺杆泵输送该类污泥,具流量、压力稳定,不堵不漏的优点,后来我们又对螺杆泵进行了变频控制,大大提高了污泥流量及压力的数字化控制,为压滤机的稳定创造了良好的前提条件,目前良好。
隔膜压滤机结构点:
1、压滤机采用的澳地利技术,大方。
2、结构刚度大,平稳、。
3、配置的浓缩预处理设备, (对污泥絮凝效果好)低。
4、重力脱水区配置的布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿命。
5、具长的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充分,物料不会在压榨区内溢出。
6、辊系列科学序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱
水效果好。因此能力大、。
7、从进料到出泥饼连续作业自动化程,根据需要可设PLC接口,便于微机集中控制。
隔膜压滤机、板框式压滤机、厢式压滤机和箱式压滤机的压滤机,从事化工机械的研究、设计、。拥各种准确的机加工和冷作加工设备,以及压滤机固液分离设备。
针对不同的隔膜材质,隔膜压滤机可分为橡胶隔膜式和高分zi弹性体隔膜式隔膜压滤机。
樟树市板框压滤机
技术特点:
先是正压强压脱水,也称进浆脱水,即一定数量的滤板在强机械力的下被紧密成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而出滤室,从而达到固液分离的,随着正压压强的增大,固液分离则更*,但从能源和成本方面考虑,过高的正压压强不划算。
压滤机的运营性能在多种压滤机中还是较为稳定,其构造与工作原理简单,故障率也非常低。但如果因操作不当或其他原因造成故障法正常,掌握一些除的方法节省检修时间,将会大大提率。下面是明基的工程师为大家总结的板框压滤机常见故障及除方式。
1、油压不足。当发现油压不足时,可能如下原因:溢流阀调整不当、阀内漏油、油缸密封圈磨损厉害、管路外泄漏、电磁换向阀未到位、柱塞泵损坏、油位不够。检查出问题后对磨损部件及时更换或修补便可重新顺利。
2、滤板之间跑料。出现这种情况多是由于油压不足、滤板密封面夹杂物、滤布不平整、低温板用于高温物料使滤板变形、进料泵压力或流量高,及时检查,做出调整或更换相应部件即可。
3、滤液不清。这是污泥污水处理担心遇到的问题之一,但也并不是板框压滤机大的问题,多和滤布关系。如果板框压滤机的滤布不适合此物料,则要及时更换。滤布皮损、开口过大、缝合处开线针脚过大,都可能造成滤液不清。所以压滤机要做工精细、材质适合的滤布,在压滤机一段时间后,要检查滤布磨损情况。
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