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处理水量 | 278m³/h | 空气量 | 488m³/min |
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半自动加药装置技术说明
技术说明
(1)该装置设定后可按溶药箱内液位高低实现药剂干粉的自动投加,自动进水搅拌与稀释后,定量连续投加。可以使得沉淀过程不间断自动供药。
(2) 干粉配制及投加装置在溶药箱药液处于低位时自动启动干粉投加机和进水电磁阀溶药。直至药液到高位自动停止,系统时搅拌机一直处于工作状态。两套搅拌装置确保溶解充分。
(3) JYZ型干粉配制及投加装置配置了相应的电磁阀,液位计,流量计,包括了干粉投加机,搅拌机,干粉浸润装置,加药泵等,流量可根据工艺需要调节,调节。
(4)管路线路采用不锈钢管和高强度塑料管机结合,整齐,,畅通,渗漏,性。
(5)搅拌机,干粉投加等装置采用不锈钢材料制成。
(6)溶药箱体采用带加固件和支架的上好工程塑料聚材质制成,也可不锈钢材质
半自动加药装置简介:
污水处理是战半自动加药装置方便快捷,加药装置通过不同的工艺设计,配置各类固体和液体的化学的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
污水处理是战半自动加药装置方便快捷,加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现。
污水处理是战半自动加药装置方便快捷,加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可到合适的产品,
计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。
半自动加药装置选型注意事项
1、 用户选用半自动加药装置时,先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、溶液箱容积等条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用“一用一备”的方式)。
2、 根据需要选取半自动加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我提供所半自动加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)。
3、 半自动加药系统主要特点:
① 集药化设计、、、;
② 计量、调节方便、性好,便于安装维护;
③泵为吸入式安装,不易堵塞,故障时间长、操作费低;
④ 、。
⑤ 溶液箱材质:PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢;
⑥搅拌器材质;304不锈钢、316不锈钢;
⑦ 计量泵过流部分材质:PP、PVC、PVDE、SS316;
半自动加药装置技术说明
及原理
1. 发电锅炉给水的调节处理(加氨、加联胺、加除氧药剂)的计量加药,给水加氨是向给水(或凝结水)系统加入1~5%氨液(约1~2μg/L)中和游离碳酸,提高给水PH值至规定范围(8.5~9.3)以减小低PH值时碳酸和氧引起的腐蚀。给水加联胺是给水(或凝结水)系统中加适量(20~50μg/L)的联胺(0.1~0.3%)进行化学除氧,并保持炉水的还原性,以防止氧腐蚀和炉内金属氧化物的沉积。
2. 循环冷却水加入水质稳定剂或硫酸的计量,向循环水系统的补充水中加酸以降低碱度,使补充水中的碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度,控制循环水经浓缩后的碳酸盐硬度低于限值,以达到防垢的。加稳定剂提高循环水的限碳酸盐硬度,以防止碳酸钙结垢,并避免靠单纯加酸使硫酸根过高产生硫酸钙垢。某些稳定剂并兼缓蚀。
3. 锅炉水中加磷酸盐(低参数锅炉消除给水中的残余硬度,高参数锅炉用以调节炉水PH)的计量。
4. 补给水预处理系统中加入杀菌剂、混凝剂、还原剂、PH调节等药剂,以消除原水中的微生物、机物、水中悬浮物和胶体、水中的氧化剂、水中过多的酸度和碱度,以补给水深度处理的需要。
5. 化学清洗过程中向清洗液、钝化液中加入清洗剂、缓蚀剂、促溶剂以及钝化剂的药液计量。
安装使用说明:
1.水,衔接动力水(如图2D),水压0.2Mpa以下,如出额定水压,必须前置减压阀。
2.出口水(消毒混合液)直接至水池(水井)内接触原水,或与水泵进水管连接。
3.投加药剂(CL),取下机盖,旋转药室盖,加入所需量药剂,覆盖密封。
4.接通电源,打开指示电源开关(指标灯亮)启动(动力设备需电源)。
5.逐步打开进水球阀(如图2C),从小到大调整至出水所需的流量L/min。
6.余氯监测,使用二天监测出水余氯,根据结果调整药量与流量大小,三天后监测管网末稍余氯。
明基系列自动加药设备根据众多水处理工程的实际需要设计,既能满足普遍的化学水
处理需求,又可针对殊系统灵活调整配置。整套加药设备对各个准确的传感控制元
件进行了优化整合,能根据系统的实际状况调整加药设备的参数,操作界面友好,便于操作人员的现场监控制操作。
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