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处理水量 | 278m³/h | 空气量 | 488m³/min |
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絮凝加药装置设备构造说明
絮凝加药装置在给水、水处理过程中,常常投加各类化学药剂作为阻垢、杀菌灭藻、混凝、絮凝用,以达到净化水的。这些药剂固体颗粒、液体,在投加过程中必须溶解、稀释及按配比定量投加方能取得良好效果,所以溶药投加装置是水处理工程中的常用设备之一。
装置使用注意事项:
1、初次加药应先清冼加药箱。清冼时关闭加药箱底部污阀,注水清洗后打开污阀把水空,清冼两遍后开始加药。
2、调整计量泵的加药冲程:逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度。
3、配药:检查关闭加药箱底部污阀,根据加药箱内的效体积和计量泵的实际工作出力,计算出PTP-0100的加入量。从加药箱的加入口加入药剂,打开进水阀稀释至高液位刻度处,关闭补水阀。(反渗透给水流量160m3/h,计量泵流量为 22 L/h,将计量泵冲程调整至 40%,则实际出力为 22 L/h×40%=8.8 L/h,加药箱效容积600升。加药箱中应加入PTP-0100浓缩液的体积。
4、打开加药箱搅拌电机,将药剂搅拌均匀后,停电机。
5、打开计量泵进出口阀门,打开计量泵开关,药剂加在保安过滤器之前。RO停运后,关闭计量泵。
箱是整个加药系统的大脑和控制指挥,协调整个系统各部件的工作,采用二路输出时控开关控制。
1)、在线控制加药泵的打开和关闭;
2)、在线控制加药系统药桶药剂的余量,当出现低液位时给出报警信号。
2、电磁隔膜计量泵:
当到达预设时间初始值时,计量泵打开,开始加药;到达时间终止值时,计量泵关闭,停止加药。
电磁隔膜计量泵为配套,、加药准确均匀、耐蚀、严密性好、、计量精,加药量和输出压力都可以根据现场实际需要进行级调节。也可按用户要求选配产计量泵。以控制箱正面为准,控制箱左边的计量泵为1号计量泵,右边的为2号计量泵。
絮凝加药装置设备构造说明
注意事项
1. PAM絮凝剂制备系统所使用的水,不能含任何固体悬浮物,或是任何其它的污染物质。
2. PAM进料量千不可低于系统本身所设定的消耗量。
3. 混合器进水水压为达到水与药粉的混合,水压少必须达到2kg/cm2 建议配置一个离心式抽水泵调节,以便在水压不足时可以进行调节。
4. 必须预留足够的操作空间,以便操作人员可以检查系统运转,及添加粉体。
5. 本机必须安装在室内,为求的安装效果,建议将机台置放在强化水泥板上。
维修保养
内需定期进行底部药粉松动。以防 PAM结块,影响药液泡制浓度。
2. 储药槽内需经常清除残留的未溶解高分子药粉团。
3. 搅拌机及级变速机定期检查循环机油,避免油情况发生。
4. 为避免 PAM高分子凝结成块,别是在物料混合器内圆锥体内,必须定期清洁残留结块的高分子
加药装置的领域:
1. 发电锅炉给水的调节处理(加氨、加联胺、加除氧药剂)的计量加药
◇ 给水加氨是向给水(或凝结水)系统加入1~5%氨液(约1~2μg/l)中和游离碳酸,提高给水ph值至规定范围(8.5~9.3)以减小低ph值时碳酸和氧引起的腐蚀。
◇ 给水加联胺是给水(或凝结水)系统中加适量(20~50μg/l)的联胺(0.1~0.3%)进行化学除氧,并保持炉水的还原性,以防止氧腐蚀和炉内金属氧化物的沉积。
2. 循环冷却水加入水质稳定剂或硫酸的计量
◇ 向循环水系统的补充水中加酸以降低碱度,使补充水中的碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度,控制循环水经浓缩后的碳酸盐硬度低于限值,以达到防垢的。
◇ 加稳定剂提高循环水的限碳酸盐硬度,以防止碳酸钙结垢,并避免靠单纯加酸使硫酸根过高产生硫酸钙垢。某些稳定剂并兼缓蚀。
3. 锅炉水中加磷酸盐(低参数锅炉消除给水中的残余硬度,高参数锅炉用以调节炉水ph)的计量。
4. 补给水预处理系统中加入杀菌剂、混凝剂、还原剂、ph调节等药剂,以消除原水中的微生物、机物、水中悬浮物和胶体、水中的氧化剂、水中过多的酸度和碱度,以补给水深度处理的需要。
5. 化学清洗过程中向清洗液、钝化液中加入清洗剂、缓蚀剂、促溶剂以及钝化剂的药液计量。
6. 石化、化工、食品、饮料、制药工艺过程加入液体物料的计量。
7. 水处理及废水处理加药及离子交换过程再生液的计量。
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