微型涡凹气浮机设备技术 返回列表页

微型涡凹气浮机设备技术

概述

    涡凹曝机将"微泡"直接注入污水中而不需要事行溶，然后通过散叶轮把"微泡"均匀的分布于污水中，所以整个过程不会发生阻塞现象。涡凹气浮机主要由箱体、曝机、刮泥系统等组成，不需要压力溶、空压机和循环泵等设备。   

原理和流程：

  1、对于处理后部分清水（设计指标为20-30%，通常采用30%），经浮循环工作泵，加压进水溶罐中与空进行混合，空溶解到水中，这时的溶效率达到80%以上；
  2、溶罐中的空由液位自控仪控制空压机，自动补充到溶罐中；
  3、溶罐出来的溶水，此时溶罐的压力为0.3~0.4MPa，经过释放器，使溶水压力减压释放，使溶水压力减为零或负压，溶解在水中的空从水中释放出来，形成粒径20-50um的微泡，微泡同污水中的悬浮物结合，部分微泡就直接生长在悬浮物中，使悬浮物在污水中的比重变小，直至浮上水体表面；
  4、形成大量浮渣，再浮池上安装的链式刮沫机，把浮渣清除；
  5、浮池底部的清水，经清水集水管，进入浮水池后，除部分作为回流溶水外，可直接向外放或进入后一级处理设备。

浮系统的故障分析：

5.1 浮池进水泵，溶缸进水泵抽送不到水。

其原因是⑴泵前的管道阀门漏；⑵污物塞住吸水口或污物积沸在水泵的泵叶处；⑶进出水阀门损坏阀板不能动作。

5.2 泵前投加式的药液投加不进或投加量法加大。

其原因：⑴药料缸杂物渣多阻塞阀门、管道或转子流量计；⑵管道阀门、流量计漏水漏现象；⑶泵前管道过粗管内流速过慢，即管内水头损失过小(真空度过小)；⑷泵的出水量过小，而至造成泵前管内流速过小，水头损失过小。

5.3 溶罐的压力波动过大：

微型涡凹气浮机设备技术

下面就给大家讲解一下它对环境的要求。

1、溶气气浮机的电器箱一般应放置在扶梯旁边面，环境应洁净、清洁。
2、装置前，必要夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空装置，但根底必要能承当设备时的分量。
3、清水出口可接通下水道放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。
4、溶气气浮机就位后需求调整水平。
5、污水与反响池之间的联接管道，要求越短越好，避免絮疑体在管道中被破坏。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。
7、需设清洗用下水道，可挖明渠，也能够直接选用管道接至调节池，以便冲刷浮池的水出去。

适用范围：

  1．对化工废水和颜料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。

  2．印染废水的色度去除率达90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。
  3．生活饮用水及工业的浊度可净化到5度以下，同时对色度耗氧量降低良好的效果
  4．炼油废水的油脂，可降至10毫克/升以下，废水能达到澄清程度。
  5．电镀废水的重金属离子，如锌、铜、铅等总含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。
    6．造纸白水的纤维回收率可达到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完回用。

 7．大池沐浴水浊度可稳定在10度以下，水中的细菌较大幅度下降。
    8．食品屠宰和制革废水的COD去除率70%左右，悬浮固体去除率90%左右。

设备构造：

   1.浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统浮设备类似，设一个稳流室、溶释放室，使处理性能更稳定，效果更优越，对于传统设备改造尤为适宜。

   2.稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶水接触，会消散微小泡，影响泡沾附絮块效果，从而降低浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶水释放室，从而力了去除效果。

   3.溶释放室：溶释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入浮分离室，了絮凝块与微小泡的接触空间与时间，使溶水的释放率达80-100％

气浮机主要结构说明：

1.浮系统

    浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统浮设备类似，设一个稳流室、溶释放室，使处理性能更稳定，效果更优越。

    稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶水接触，会消散微小泡，影响泡沾附絮块效果，从而降低浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶水释放室，从而力了去除效果。

   溶释放室：溶释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入浮分离室，了絮凝块与微小泡的接触空间与时间，使溶水的释放率达80-100％

2.溶系统

    对于浮设备来说，溶系统好比是浮设备的“心脏”，也是浮设备的主要的部件，在这个阶段，与水在泵的处一起吸入，经剪切加压混合成溶水，液两相充分混合并达到饱和,整套溶系统大的含量达10％，且体的溶解度为100％，使体弥散时的微泡分布均匀，平均泡直径小于30um。该溶系统是对传统浮改进和技术创新，提高了浮分离效率，大大降低设备和。