一体化提升泵站发货流程 返回列表页

一体化泵站特点：

1.按客户需要

每一套预制泵站都可以根据客户提供的数据设计，以泵站的工况满足使用要求。

2.高强度复合材料

预制泵站筒体结构采用电脑控制玻璃钢纤维连续缠绕成型，确保厚度均匀并达到设计要求，能承受土壤压力和地面动载压力，。

3.

所配件都在工内预制完成，包括压力管路、检修平台、进出水管等，出前进行测试配件的。

4.高度集成

预制泵站作为一体化设备，成套提供：泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅装置、耦合系统、通风装置、防滑井盖等。

5.

预制泵站部埋于地下，地面只留检修孔和控制箱，也可选配景观式管理房置于地上，与周围环境相协调。

6.成本节约

泵站为成套，所内部工作在工内完成，现场只需将泵站整体安装，大地减少了土建施工周期和工程成本，降低了业主的整体投资。

一体化提升泵站发货流程

一体化污水提升泵站构造

　　1、防滑盖盖板材料由GRP制成。盖板内外表面平整，不允许深度2mm以上的裂纹，不允许分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间裸露在太阳光下面老化。整体盖防滑措施，如防滑花纹或颗粒，并刷漆。

　　2、泵站上盖采用铝合金制成，带安格栅、通风管和扶手。可加装防盗安锁。可加压弹簧，轻松打开。厚度须5mm

　　3、GRP玻璃钢筒体筒体以碱玻璃纤维捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为高标号DING级树脂，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，筒体巴氏硬度达到40Hba以上，拉伸强度达到150MPa,弯曲强度达到120Mpa（需要提供省级以上质监部门出具的《一体化预制泵站质检报告》 、《GRP玻璃钢筒体质检报告》）。出前须进行防渗漏试验，确保泄漏。泵站主体结构设计寿命为50年。泵站底座必须抗浮设计，井筒外部采用上窄下宽推拔形式，预留二次灌浆孔，效防止泵站上浮，井筒不得采用上下等径结构。需提供本项目抗浮计算书。

　　4、吊耳外部2-4个吊耳，易于安装、吊装。

　　5、配套污水泵 配套越的污水泵，：KSB、HOMA、ABS。在设计负荷范围内，振动和蚀现象，平稳。泵的所旋转部件（包括电机）在时均进行动、静平衡实验。泵运转于80dB(A)。 自耦安装的潜污泵，配备出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑部和自耦底座之间自由滑动。

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潜水泵

.1 潜水泵应具相关许可证和产品合格证。潜水泵平均故障时间不得少于2500h。

.2 潜水泵与管道连接应牢固。

泵站地基计算及处理

B.1　泵站地基允许承载力

B.1.1　在只竖向对称荷载下，可按下列限制塑性开展区的公式计算：

[R1/4]=NBrBB+NDrDD+NcC　(B.1.1)

式中：[R1/4]——限制塑性变形区开展深度为泵房基础底面宽度的1/4时的地基允许承载力(kPa)；

B——泵站基础底面宽度(m)；

D——泵站基础埋置深度(m)；

C——地基土的粘结力(kPa)；

rB——泵站基础底面以下土的重力密度(kN/m)，地下水位以下取效重力密度；

rD——泵站基础底面以上土的加权均匀重力密度(kN/m)，地下水位以下取效重力密度；

NB、ND、Nc——承载力系数，

B.1.2　在既竖向荷载，且水平向荷载下，可按下式计算：

[Rh]=1/K(0.5rBNrSrir+qNqSqdqiq+CNcScdcic)　(B.1.2)

式中：[Rh]——地基允许承载力(kPa)；

  K——安系数，对于固结快剪试验的抗剪强度指标时，K值可取用2.0～3.0，（对于重要的大型泵站或软土地基上的泵站，K值可取大值；对于中型泵站或较K值可取大值；对于中型泵站或较坚硬实地基上的泵站，K值可取小值）；

一体化预制泵站的使用具、自动化程、使用寿命更长、维修方便等优点，不仅如此，在外观上也采用美化设计，大的提高了用户的体验度，所以销量也就遥遥，用户在购买时对于型号的时非常重要的，需参考多方面因素。

  一体化预制泵站是替代老式水泵站的理想解决方案，是集成式一体化预制泵站。一体化预制泵站为交钥匙工程，该泵站的筒体采用的加厚型中等密度的玻璃钢材质制成的。内部的水泵、管路、阀门、仪表、控制设备以及其它用户所需要的附件成套提供，并安装完毕后出。是一种使用方便，，土建工作少，成本较低的一体化泵站设备，容积优化是其显着的征。于市政工程、工业或其他一切不能依靠重力直接把废水放到污水处理系统的建筑。其中，市政水适用于污水泵站、水泵站、合流泵站等中途泵站。

构造

.1 预制泵站钢筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量应满足设计要求，且不宜低于200kg/m。

.2 预制泵站筒体坚固，纤维缠绕玻璃钢的强度，应完抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力，并*防水。

.3 预制泵站外部材质应力和荷载应采用FEA进行计算，限元模型采用轴对称模型，外压力于泵站的圆柱周面，大小等效于水压的1.6倍。

.4 泵站盖结构设计应根据泵站埋设的位置确定，盖结构强度应能承受部大荷载。

.5 埋设在道路上的泵站，盖高度应与周围地坪齐平，并根据道路荷载来复核盖强度，泵站井筒侧壁不应承受道路荷载。

.6 预制泵站采用自清洁底部设计，减少泵站沉积。