强效平流气浮机系统组成 返回列表页

强效平流气浮机系统组成

  平流气浮机采用强效的溶设备——微泡发生器，代替传统的引设备向水中溶，并在浮区域内安装若干斜管组，包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个浮净水装置。理论上讲，浮的处理效果与停留时间是没直接的，而只与浮面积关，如果将水深H的浮区减少为水深H/10，那么浮距离和停留时间都将缩小10倍，这就是的“浅池理论"。浮区加入斜管的是增大浮面积，大大降低了雷诺系数，使浮避免在紊流状态下进行，良好的层流状态，达到浅层浮的效果。

强效平流气浮机系统组成

1.浮原理

⑴向水中通入空，产生微细的泡，使水中的细小悬浮物黏附在空泡上，随泡一起上浮到水面，形成浮渣，达到去除水中悬浮物，改善水质的。

⑵浮的影响因素及提高浮效果的措施

泡直径越小，数量越多，浮的效果越好；水中的机盐类会加速泡的破裂和合并，降低浮效果；投加混凝剂会促进悬浮物凝聚，使其黏附在泡而上浮；可加入浮选剂使亲水性颗粒表面转化为疏水性物质而黏附在泡上，随泡上浮。

设备构造：

  1.浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统浮设备类似，设一个稳流室、溶释放室，使处理性能更稳定，效果更优越，对于传统设备改造尤为适宜。

  2.稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶水接触，会消散微小泡，影响泡沾附絮块效果，从而降低浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶水释放室，从而力了去除效果。

  3.溶释放室：溶释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入浮分离室，了絮凝块与微小泡的接触空间与时间，使溶水的释放率达80-100％

结构特点：设备主体为长方形钢制结构。主要部件由溶泵、空压机、溶罐、长方形箱体、浮系统、刮泥系统等组成。

1.溶罐产生泡细小，粒径为20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的浮效果；

2.絮凝剂使用量少，成本降低；

3.操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。

4.设反冲洗系统，释放器不易堵塞。

启动：

1 向溶罐供、送水。控制好罐内水位在1/3~1/2高程处。控制好罐内压力在0.4MPa处左右。

2 启动浮池进水泵，控制好送水量和混凝剂，絮凝剂的投加量。

3 打开溶罐的出水阀，控制好释水量。

4 控制好浮池水位，不让其浮渣溢流出。

5 待浮渣积到一定厚度时，适当提高浮渣液位，让浮渣稍微些溢流时，启动刮渣机刮渣。刮走一定渣后，停刮渣器，适当降些水位，再让其积渣到一定厚度，进行周期地刮渣。

优点

1、小不限，沉淀效果好。

2、对水量和温度变化的适应。

3、平面布置紧凑，，造价低。

缺点

1、进、出水配水不易均匀。

2、多斗泥时，每个斗均需设置手动操作，工作繁杂，采用机械刮泥时容易锈蚀。

结构特点:

设备主体为长方形钢制结构。主要部件由溶泵、空压机、溶罐、长方形箱体、浮系统、刮泥系统等组成。

1.溶罐产生泡细小，粒径为20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的浮效果;

2.絮凝剂使用量少，成本降低;

3.操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。

4.设反冲洗系统，释放器不易堵塞。

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