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孝感市造纸板框压滤机材质

板框压滤机技术参数及

    板框压滤机是很成熟的脱水设备，在欧美污泥脱水项目上很多。压滤机将带滤液通路的滤板和滤框平行交替列，每组滤板和滤框中间夹滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口出，泥饼堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来，铸铁的板框压滤机设备重量与体积大，具，滤饼含固率高，适用等优点。

设备材质及构造

    压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电系统等五大部分组成。机架多采用高强度钢结构件，，功率稳定，。滤板、滤框采用增强聚丙烯一次膜压成形，相对尺寸和化学性质稳定，强，重量轻，耐酸耐碱，毒味，所过流面均为耐腐介质。

    压滤机采用液压压紧，液压压紧机构由液压站、油缸、丝杆、锁紧螺母组成。液压站的组成：电机、集成块、齿轮泵、溢流阀（调节压力）、手动换向阀、压力表、油管、油箱。
    压滤机的滤室结构由成组列的滤板和滤框组成。板框压滤机的滤板在表面设计凹槽，用以安装、支撑滤布，并引导过滤液的流向，而滤框和滤板在组装后构成液体流通通道，用以通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。

孝感市造纸板框压滤机材质

操作人员在上岗操作之前应做到：操作人员必需遵守现场的各项安规章制度；操作人员应熟悉岗位安和事故预防条例；操作人员在操作过程中应足够的安；​操作人员遵守安规则，隔膜滤板在过程中不产生误操作。操作人员必需及时对隔膜滤板进行维修、保养及故障除

1.1 安设施

在过滤设备投入之前，用户必须按照相关安法律法规安放所安设施，并确保其处于正常的工作状态。以及为操作人员提供个人的自身防护设备。

1.2 维修、保养及故障除

用户必须定期检查和维护隔膜滤板，其中包括对滤板的清洗，以及对清洗后的废物的正确处理

由于不同压滤机商的压滤机结构的不同，导致滤板的安装方式和方位以及把手的安装结构也是不同的，所以您在安装景津隔膜滤板时请您注意以下事项：

• 滤板应垂直放入机架中，并确保机架两侧足够的距离；
• 检查安装在压滤机中的滤板的方向是否正确；
• 检查各滤板水平和垂直方向是否错位现象；
• 注意把手上的滑动块的安装方向；
• 检查滤板和滤板之间的孔和四角孔是否对齐；

检查滤板各孔与对应的止推板上的各法兰孔是否对齐。

结构特点

1、压滤机采用的澳地利技术，大方。
2、结构刚度大，平稳、。
3、配置的浓缩预处理设备， (对污泥絮凝效果好)低。
4、重力脱水区配置的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。
5、具长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，物料不会在压榨区内溢出。
6、辊系列科学序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱
水效果好。因此能力大、。
7、从进料到出泥饼连续作业自动化程，根据需要可设PLC接口，便于微机集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频级调速，调速范围大，适应性广。
9、压滤机滤带设可靠的反冲洗装置，滤带的脱水效果。
10、带式压榨过滤机采用动张紧和动自动纠偏装置，滤带的安正常。
11、压滤机操作，采用红外安防护和*的紧急安停车装置。
12、带式压榨过滤机可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精。

将各主要部件的结构及工作状态进行简要:

    1. 机架:带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.

    2. 压榨辊系:是由直径由大到小顺序列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高，污泥中水份逐渐脱除。

    3. 重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。

    4. 楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。

    5. 滤带:是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。

    6. 滤带调整装置: 由执行部件:缸、调整辊信号反压、电系统组成。其是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。

    7.滤带清洗装置:由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备。

   8.滤带张紧装置: 由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的提供必要的张力条件，其张力大小的调节可通过调节压系统的张紧缸的压来实现。