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 朔州市一体化加药装置操作过程

  山东明基设备有限公司主要经营污水处理设备、一体化污水处理成套设备、加药装置、气浮机、消毒设备、二氧化氯发生器等，产品可以于医院，小区，宾馆，屠宰污水处理及养殖污水处理等各个领域。

   加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。

 一体化加药装置的加药系统选型注意事项

1、用户选用一体化加药装置，一体化加药设备、一体化加药系统时，先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、溶液箱容积等条件)，再根据投加情况，确定投加方式(一般采用“一用一备”的方式)。

2、根据需要选取一体化加药装置，一体化加药设备、一体化加药系统各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)。

一体化加药装置加药系统的点：

1)泵为吸入式安装，不易堵塞，故障时间长、操作低;

2)、。

3)溶液箱材质：PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢;

4)搅拌器材质：304不锈钢、316不锈钢;钢衬塑

5)计量泵过流部分材质：PP、PVC、PVDF、SS316;

6)集约化设计、、、;

7)计量、调节方便、性好，便于安装维护;

朔州市一体化加药装置操作过程

一体化加药装置的

采用二路时控开关控制计量泵，时控开关中F1回路控制的是1号计量泵，1号计量泵加缓蚀阻垢剂，单次加药时间为8:00-15:00，计量泵进行自动加药的时间为每周周一、周三、周五（一周三次）。F2回路控制的是2号计量泵，2号计量泵加杀菌灭藻剂，单次加药时间为8:00-15:00，计量泵进行自动加药的时间为每周周一。用户如需更改设置请参照后附的《二路时控开关使用说明书》。

一体化加药装置操作过程

1、设备分手动，自动两种操作方式。

2、当控制面板上的开关打到手动挡时，需手动操作计量泵1、计量泵2和污开关。

3、当控制面板上的开关打到自动挡时，需将计量泵1、计量泵2和污开关都打到关闭状态。在自动状态下，由电导率来控制污，电导率过上，设备自动污。（电导率出值：上限：1500，下限：1300）。设备污时为了防止药剂流失，计量泵将自动停止加药。电导率仪的调节过程请详看其说明书。

4、各设备都其指示灯，水报警装置。

5、接地，电导率探头注意安装。

工艺征：

1) 对污水中的机物进行降解、硝化菌将NH3-N硝化为NO3-，对机物去除率在95%以上；对氨氮去除率在97%以上。

2) 预处理过程简单，不需要大量投加化学药剂，操作过程简单；

3) 回收率高，水的回收率可达到99%以上，这种灵活性容许操作员在流入的未净化水恶化时通过降低回收率减少对隔膜的“压力”，但同时产生相同总量和的净化水；

4) 系统使用逻辑进程监控系统，包括流量传送器和压力传送器等等。这种高度受控的系统方法可用于设计灵活的系统并提高操作员接口的低要求；

5) 空冲洗在各种流入条件下都能可靠；

6) 自动反冲在较低的过膜压力下提高整体膜通量；

7) ，只传统工艺的10～20%；

8) ，连续时间可达7小时，断丝率小于1%。

PAC一体化溶药加药装置——基础与安装1. 基础为混凝土结构，表面应水平；2. 本装置及控制部件须安装在室内，保持加药间干燥以免药剂受潮；3. 安装场地应提供380V、220V三相电源以及水压≥5bar的用水；4. 筒体、加药泵、流量计、阀门、管件等连接处应渗漏现象。 电器说明1．本设备分手动，自动两种，面板设急停开关；2．当转换开关在手动位置时，各设备通过操作面板进行操作控制。3．当转换开关在自动位置时，自来水电接点压力表达到设定压力（为防止水当水压达不到设定压力时系统法），药粉探头显示药位的同时，加药设备开始配药，先启动干粉输送机，同时启动药箱振动电机和加热器，进水电磁阀。延时启动1#搅拌机和2#搅拌机（时间可调）当储药箱达到高液位时，关闭干粉输送机。同时关闭振动电机和加热器，进水电磁阀，1#,2#搅拌机延时搅拌.（时间可调）4．当储药箱低液位时，关闭加药泵，同时启动配药程序。当储药箱达到高位时，启动加药泵。

 PAM助凝剂加药装置设计特点 高分子助凝剂采用粉剂投入调配，批量制备。

（1）粉剂调配时，采用计量的变频单螺旋给料机使粉剂与水比例投加，充分湿润，避免集团成块，并以的药量进入配搅拌器的 PVC/不锈钢溶药罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入进入熟化罐中，经过熟化后进入储存罐中，在经过经加药泵直接投加，或通过在线稀释装置（包括混合器、电磁阀、流量计、单向阀、截止阀等）把0.5%的助凝剂稀释到0.1%左右后，经管路送入投加点。 （2）PAM制备系统应完满足工艺的要求。系统的仪器、仪表齐，指示正确。管路线路整齐、、畅通，管路渗漏。设备操作过程中清洁粉尘。

（3）PAM制备系统由PLC控制粉末上料,溶药，熟化，储存。制备药液的浓度可以通过PLC来调节。药剂熟化时间应控制在60~45分钟左右。

（4）助凝剂上料系统采用一体式真空吸料。粉剂料仓应配料位开关，通过控制面板实现粉末的监控。配制投加助凝剂系统的所设备容器、阀门、仪表、管路、管件等的材料均应。 组成结构 由进料系统、溶解水系统、储存搅拌系统和控制系统组成。

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