矿山污水处理设备 返回列表页

矿山污水处理设备用于城市污水处理、自来水以及工业废水处理中辐流式圆形沉淀池和浓缩池中，除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。设备主要由1.驱动装置、2.工作桥、3.主刮泥装置、4.辅助刮泥装置、5.转盘、6.撇渣装置、7.溢流堰板和浮渣挡板、8.集电装置等组成。

   1、定期检查传动装置的密封性是否良好、检查集电装置的电刷。

   2、检查水下各零件的腐蚀情况，当发现橡胶刮板磨损腐蚀严重时要立即予以更换。  

   3、刮泥机运转时保持减速机润滑油的油标位置。

   4、滚子轴承每月注油一次。  
   5、检查水上零件联接是否松动。

   6、当对设备进行大修时要重新涂涂料。
   7、刮泥机时要时刻注意污水量和污染程度的变化，泥管道工作情况，如故障及时除。如须停车故障时，应停止向池内入污水，待故障除后再放污水，重新开车。

矿山污水处理设备在使用的过程中，要经常检查维护，一但出现故障情况及时组织维修人员进行设备维修，遇到解决不了的问题应及时跟设备。下面为大总结了行车式刮吸泥机设备常见故障解决方法。
1、行架结构变形
产生原因：池底污泥成坡型分布，行车个部分受阻力不均。
解决办法：由于行车式刮吸泥机各部位阻力不均，所产生的阻力不同，可在行车式刮吸泥机两侧配重，使各部位的正压力均匀；或在行车式刮吸泥机所受阻力小的部位设置阻水板，人为使行车式刮吸泥机在行走时所受阻力大致相当，就不会导致航车结构变形的不良后果。
2、主梁发生变形
产生原因：主梁设计不合适，刚度不足。

解决办法：设计时充分考虑行车架自重、设备及附加设备自重、各种阻力以刚度要足够；对于已经安装并投入使用的行车式刮吸泥机，采用恢复主梁的上拱度，后在角钢制作两榀型钢梁，与原主梁焊成一体，以达到加固柱梁刚度的。
3、啃轨与脱轨
产生原因：B/L取之不当、两主动轮不同步、行车结构变形、轨道铺设公差限、车轮组安装偏差等等。
解决方法：为行车式刮吸泥机正常运行偏斜时刮泥机结构不致楔住，以及减轻斜行时啃轨，设计时因充分考虑主梁的水平刚度，以减小主梁在水平面的弹性变形，另外，在净水工艺平面布置时，应避免采用沉淀池侧面进水方式；轨道铺设应严格按照文件中的技术要求执行；车轮组要求可按桥式起重机技术执行。
4、两驱动轮成对角线布置
原因：从设计与制作上看，一定的简便性。可是由于积泥阻力对刮泥机的力矩，使得两驱动轮的轮压产生了比较大的差异，在行车式刮吸泥机重力达不到一定值时，其轮压值较小的驱动轮因粘力不够打滑不行走，而另一个驱动轮则尽力向前。在这种情况下，就会出现行车式刮吸泥机严重斜行并卡死，主梁承受的额水平弯矩加剧，其水平弯曲变形更加严重。并且会在主梁介平面产生一个扭矩，弱主梁抗扭刚度不足，则一个车轮会抬起，啃轨和脱轨、行车结构扭曲变形、烧坏电机、损坏机械零部件等恶果都可能发生。
解决方法：采取两驱动轮同轨线布置。或者四轮驱动不知。由于行车式刮吸泥机驱动轮轮压明显差异，所以行车式刮吸泥机驱动轮驱动力基本*。两种布置中尤其以两驱动轮同轨线布置的方式，较为常见，较同时也较为成熟。

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