当前位置：上海贝工泵业制造有限公司>>研磨乳化系列>>多级剪切泵,3级乳化机,高剪切乳化泵

多级剪切泵,3级乳化机,高剪切乳化泵

返回列表页

参考价

面议

具体成交价以合同协议为准

产品型号TRL3

品牌

厂商性质生产商

所在地上海市

在线询价收藏产品查看联系电话

更新时间：2022-06-20 13:54:32浏览次数：1586次

联系我时，请告知来自环保在线

产品分类 品牌分类

  研磨乳化系列

钛白粉胶体磨

小型胶体磨

卧式胶体磨

实验室胶体磨

乳化沥青胶体磨

全部产品列表

暂无信息

上海贝工泵业制造有限公司

经营模式：生产厂家

商铺产品：150条

所在地区：上海上海市

联系人：杨谋思（业务主管）

询价 给他留言

产品简介

将液料和混合物进行充分高速剪切、乳均、均质、分散、拌和等功能。

详细介绍

产品概述：

贝工高剪均切乳泵又称管线式高剪切乳均机、高剪切乳化机、高剪切均质机、高剪切料液混合机是利用高速旋转的剪切动轮和静止剪切轮配合，将液料和混合物进行充分高速剪切、乳均、均质、分散、拌和等功能。本设备所吸取*进技术和工艺研制生产的新产品，各项指技达到国内*水平，特别适用于再食品、饮料、化工、生化、制药等领域*的液料的乳均机械设备，使液料快速剪切混合应而达到理想的效益。

【适用范围】
食品工业：芦荟、菠萝、芝麻、果茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麦乳精、香精、各种饮料等。
化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃钢、皮革、等。
日用化工：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等。
医药工业：各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、*、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液等。
建筑工业：各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
造纸工业：纸浆、胶黏剂、松香乳化、造纸助剂、树脂乳化等。
农药工业：杀菌剂、种衣剂、除草剂、乳油、化肥、等
其它工业：纺织工业、煤炭浮选剂、稀土、纳米材料分散解聚、反应萃取及*等领域。

TRL1系列高剪切乳化机泵性能参数表

型号	功率KW	转速rpm	流量范围m3/h	n-d
TRL1-60	1.1	2800-2900	0-1	4-Φ14
TRL1 -80	1.5		0-1.5	4-Φ14
TRL1 -100	2.2		0-3	4-Φ14
TRL1 -130	4		0-4	4-Φ14
TRL1 -140	5.5		0-5	4-Φ14
TRL1 -165	7.5		0-8	4-Φ14
TRL1 -180	11		0-12	4-Φ14
TRL1 -185	15		0-18	4-Φ14
TRL1 -200	22		0-25	4-Φ20
TRL1 -210	30		0-35	6-Φ20
TRL1 -230	45		0-50	6-Φ20
TRL1 -250	55		0-80	6-Φ24
TRL1 -260	75		0-90	6-Φ24
TRL1 -280	90		0-120	6-Φ24
TRL1 -290	132		0-135	6-Φ24

一、主要技术参数
型号规格：　流量：　　　　T／h
电机功率： Kw 转速：　　　　　　rmp
出口压力：　　 ≥ 0.2 Mpa

二、安装与调试
1、检查高剪切分散乳化机进出口封条是否完好，有无杂物、金属屑等有损设备的物质混入机体内。
2、检查电动机和整机在运输或出库时有否损坏现象，连接电源开关时要安装安全接触电气装置。
3、在本设备的进出口与工艺管遒连接前，首先清洗工艺管道，在确保工艺管道无焊渣、金属屑、玻璃屑、石英砂等有损设备的硬物质后方可与本机连接。
4、TRL1管线式设备安装位置的选择与容器zui近的部位如容器的底部。使管路必须简单直接，尽可能减少使用弯头管路构件。从而减少物料在流通过程中的阻力。
5、 WRL间歇式设备安装位置的选择与容器保持垂直水平为宜，如倾装时，一定要密封良好，要防潮、防尘、防湿、防爆。
6、在开机之前，首先盘转动主轴，手感应觉轻重均匀、灵活、无其它摩擦声和异常声。
7、TRL1管线式管线式设备在安装管路上时，进出口管道采用快装式卡箍活接结构。
8、在上述工作均完成后，启动电源装置，反复开关查看电机转向是否与主动轴的转向标志相*，严禁反转、空转。如机器运作正常即可生产使用。

TRL1系列高剪切乳化机结构图：

型号	L	L1	L2	L3	L4	H	H1	E	W	W1	J_Ø	K_Ø	n- d Ø
TRL1-60	90	575	300	220	298	180	150	20	280	250	40	32	4-14
TRL1 -80	90	575	300	220	298	180	150	20	280	250	40	32	4-14
TRL1-100	90	575	300	220	298	180	150	20	280	250	40	32	4-14
TRL1 -130	137	743	400	320	357	224	182	25	375	345	50	40	4-14
TRL1 -140	137	743	400	320	357	225	182	25	375	345	50	40	4-14
TRL1 -165	137	743	400	320	357	225	182	25	375	345	50	40	4-16
TRL1 -180	142	864	480	405	405	250	190	25	420	380	65	50	4-16
TRL1 -190	142	916	480	405	405	250	190	25	420	380	65	50	4-16
TRL1 -200	142	986	550	475	405	270	190	30	450	410	65	50	4-16
TRL1 -210	150	1400	1300	1220	450	300	230	30	550	480	80	65	4-20
TRL1 -230	150	1485	1300	1220	450	325	240	30	590	520	100	80	4-20
TRL1 -250	150	1800	1500	1420	450	350	250	30	660	580	100	80	4-20
TRL1-260	150	1920	1500	1420	600	380	260	30	720	640	125	100	4-20
TRL1 -280	150	2050	1500	1420	600	380	270	30	720	640	125	100	4-20
TRL1 -290	150	2050	1500	1420	600	380	270	30	720	640	125	100	4-20

四、使用与维护保养
1、TRL1管线式管线式设备通常开机前先连接好机械密封的冷却水，停机时先关机再切断冷却水。冷却水采用自来水即可。冷却水压力≦0.2Mpa。物料必须进入工作腔内方可开机，并且，要保证不在断料的情况下运行以免空转使机械密封件（机封）因高温烧坏或影响使用寿命。冷却水进出口接头配备软管尺寸内径?5mm皮管。
2、确认接通机封冷却水后，启动电机，再三要求电机转向应与主轴的转向标志*方可运转工作，严禁反转！
3、在使用机器时，液态物料必须连续输入或在容器内保持一定量。应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损，严禁空转！
4、通常只需通过高位自重向TRL1管线式设备进入物料，进料必须连续输入，保持物料有较好的流动性。而对物料流动性较差时，黏度≧4000CP时SRH管线式设备进口要配用输送泵，泵入压力0.3Mpa。选择泵应以胶体泵（凸轮转子泵）之类，其流量与所选管线式乳化机的流量
范围相匹配。（应大于zui小流量值，小于zui大流量值）
5、严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入工作腔体内，以免造成工作定子、转子及设备的毁灭性的损坏。
6、本设备在运转过程中一旦出现异常声音或其它故障时，应立即停机检查，待排除故障后再运转。停机后应将工作腔内及定、转子清洗干净。
7、 TRL1管线式管线式设备如工艺工作腔可另配保温层，用于对物料的冷却或加热，开机时先接通冷却液或导热油。保温夹层工作压力≤0.2Mpa，在加工有温度要求时（如沥青）必须加热或冷却到正常工作温度、盘车、开机。
8、设备在易燃、易爆的工作环境中使用时，则必须选用相应级别的防爆电机。
9、生产完毕后，必须将设备清净干净，这样既保持定、转子的工作效率又能起到了保护机器密封的作用。必要时，在该外围附近设计安装一套清洗循环装置。
10、根据用户使用的介质不同，对进出口过滤器必须作定期清洁以免进料量减少而影响生产效益。进入工作腔内物料必须是流体，不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内，否则，会造成闷机而损坏设备。
11、定期检查定、转子，发现磨损过大、应及时更换相应的部件以保证分散、乳化的效果。
12、 TRL1管线式管线式设备运转中发现轴处有液体渗漏现象，则必须在停机后调节机封的压力。（在后面附：机械密封使用说明时作详细介绍）
13、在使用本设备前要制订出相应的安全生产操作规程，确保操作人员和设备的安全。在电器控制系统用户要设置安全保护系统，并有良好可靠的电器电机接地装置。

五、设备拆卸与安装
（一）拆卸
1、拆装说明以TRL1管线式为例拆卸前将与设备的联接部位拆除，使工作现场不妨碍拆除设备的拆装工作。
2、松开定子（1）上联接螺栓，松动后平移拉出。注：千万小心，不要使定子齿与转子体相碰，以免损坏定、转子。
3、用?10圆钢插入主轴（6）上的装拆工艺孔，用扳手交换机 href="http://www.112pbx.com/">交换机href="http://www.112pbx.com/">松下主轴上的盖形螺母，取下转子（2）及调整轴套。
4、拆下联接支架（4）与壳体（工作腔体）（3）上的联接螺栓，取下壳体（3）。
5、机封（机械密封件）（5）装拆见附：机械密封使用说明。
6、松开电机轴上的紧定螺钉，拆下主轴，设备即拆卸完毕。