生物有机肥车间设计原则和排放标准 工业废气处理设备 返回列表页

生物有机肥车间设计原则和排放标准

1.1、概况

广西一家生物有机肥公司,主要经营：生物技术,生物产品,微生物肥料,生物工程技术的研究,生物有机肥生产及销售,生物有机肥,有机肥生物肥,生物肥有机肥,生物有机肥菌,有机肥生物菌,生物菌有机肥等产品，生产设备烘干冷却设备在生产过程中有粉尘和恶臭生产，为保护环境，现对车间内的尾气进行收集治理，并委托我司提出具体的工程设计方案。

1.2、计设范围

     本方案设计范围自车间废气出口至净化设备排气筒出口之间的废气处理工艺及相应配套的设备选型、电气控制设计、废气处理独立车间设计等。

1.3、设计依据及采用的规范

 (1).《中华人民共和国环境保护法》；

(2).《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；

(3).《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）；

(4).《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)；

(5).《环境空气质量标准》（GB3095-1996）；

 生物有机肥车间设计原则和排放标准

1.4、排放浓度与排放标准

废气净化处理后可达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准。

表2 恶臭污染物排放标准值（GB14554-1993）

1)以上排放标准：排气筒离地高度以15m计。

2)本标准以恶臭污染物排放标准。

1.5设计原则

1. 处理工艺针对性强，适应性好，效果佳，能稳定达到恶臭污染物排放标准

2. 工程造价低、占地面积小、整体布局简洁、合理、美观；

3. 设备高效、节能、安全可靠、操作方更、使用寿命长；

4. 操作管理方便、运行管理人员技术要求简易、运行成本低；

5. 吸收液排入废水池整理回用，无二次污染。

2、工艺流程

3.工程设计

 净化工艺原理介绍

恶臭废气净化处理为：烘干冷却机散出的粉尘和恶臭经风管收集汇入到旋风除尘塔将气体中大颗粒粉尘过滤沉降至粉尘收集池，然后再进入重力沉降室再次将气体中的粉尘进行过滤再进入填料水洗塔内将细小的粉尘进行拦截和气体中的恶臭气体跟气液混合，颗粒粉尘经过逆式反洗喷淋后降落于喷淋塔底部。然后进入UV光催化净化器，把气体中有害物质进行裂解氧化，达到洁净空气后排入大气中。