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电液伺服疲劳试验机

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更新时间:2019-11-02 12:42:37浏览次数:1459次

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电液伺服疲劳试验机"由主机、泵站、WinQuick电液伺服控制系统、计算机、软件、附具以及管路系统等组成,主要用于各类材料、结构件、部件、总成的疲劳寿命测试及相关力学性能测试。

一、概述。
“HY(DP)电液伺服疲劳试验机”由主机、泵站、WinQuick电液伺服控制系统、计算机、软件、附具以及管路系统等组成,主要用于各类材料、结构件、部件、总成的疲劳寿命测试及相关力学性能测试。
电液伺服拉压力动态疲劳试验机型号:HY(DP)-10KN        HY(DP)-50KN    HY(DP)-100KN     HY(DP)-200KN     HY(DP)-300KN
、主机。
1.1主机框架。
l 两立柱主机框架,立柱镀硬铬,立柱中心距:600mm;立柱直径70mm。
l 上横梁:液压缸升降、液压缸强迫锁紧,弹性松开.试验空间可调整,*可调整试验净空间:800mm;
l 升降油缸:2套;
l 强迫锁紧液压缸:2套;
l 工作台有效高度:750mm。
l 外型尺寸:约890mm×620mm×2620mm
l 总重量:约800kg;
1.2 作动器。
l 置于主机框架下工作台。
l *动静态试验力:+/-10kN     +/-50kN    +/-100kN   +/-200kN    +/-300kN 
l 作动器有效行程:+/-75mm(总行程150mm);
l 双出杆活塞结构。密封方式:导向环+伺服密封环(元器件全部美国)。
l 作动器配磁滞伸缩位移传感器(美国),外置电液伺服阀。
l 电液伺服阀:2级,21Mpa,63L/min,美国MOOG公司产品;
l 作动器振幅极限位置设计液压缓冲区,避免运行失控产生损伤;
2、试验辅具。
2.1液压强迫夹持试验夹头:1套;
l 液压强迫夹持试样。标配油压:21MPa;
l 闭式结构,强度高,不易变形,下部带自琐螺母,带同轴度校正装置;
l 圆试样*夹持直径:φ25mm;
l 扁试样*厚度:21mm;
2.2 压缩试验辅具:1套;
l 压盘直径:φ120mm;
l 与液压夹头配套设计;
2.3 选项:可根据要求设计制作其他种类辅具;
3、传感器。
l 负荷传感器:+/-10kN     +/-50kN    +/-100kN   +/-200kN    +/-300kN ,过载能力150%,美国公司产品。置于上横梁,带自锁紧螺母。
l 位移传感器:+/-75mm(总行程150mm),美国公司产品。
l 出厂前,对所有传感器标定完毕。
三、 系统的主要技术指标。
1、 *动静态试验力:±10kN;      ±50kN;  ±100kN;   ±200kN;   ±300kN;
2、 试验力示值精度:2%-*FS范围内,各点均为±0.5%;
3、 试验力动态示值波动度:±0.5%FS;
4、 试验力分辨力:1/30000;
5、 作动器*位移:±75mm,示值精度±0.5%FS,分辨力1/30000;
6、 主要试验波形:正弦波、方波、三角波、斜波、正弦块波等。
7、 试验频率范围:0.01-20Hz;
8、 计数器:无限;
9、 试验辅具:液压强迫夹头1套,压缩试验辅具1套;
10、控制系统:全数字伺服控制,位移、力两个闭环控制回路,试验过程中可平滑切换。
11、有效试验空间:800mm;
12、 立柱距离:600mm;
13、主机刚度:1.7×108N/m;
14、主机重量:约1200kg;
15、恒压伺服泵站:21Mpa,30L/min,15kW,AC三相,50Hz,380V。
16、系统保护功能完善,具备超载、超设定、超量程、超试验参数设定、泵站超压、超温、滤油堵塞等保护功能;

 

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