Y型气动疏水阀上部由阀盖和填料箱组成，利于快速拆装以及在原地维修。倾斜阀杆的构造和流道形状设计使介质近于直线的方式，阀门具有的Cv值，产生比其它形式阀门更低的压降。
阀门本体上以特殊工艺堆焊硬质合金密封面(密封面表面经过整体硬化处理)，结构更紧凑。锥形密封面设计使较小的轴向力就可密封，能提供可靠的密封和*的使用寿命。
Y型气动疏水阀采用阀体中腔导向的阀瓣具有上下两个导引环，阀瓣的顶部和底部同时导向，构成全程在阀体中腔导向的活塞式阀瓣，可以消除因各种受力不当产生的卡死，表面擦伤，阀杆弯曲，阀瓣振颤等现象。阀瓣底部的导引环将90%的流体以接近直线的方式通过，有效地消除所有侧面冲击引起的不良反应。这些特点使该阀门很适用于电站蒸汽快速“排放”和“疏水”系统。
阀瓣密封面堆焊硬质合金，该合金具有的机械特性，耐磨损，耐冲蚀，可保持阀门*的使用寿命。
阀杆填料采用进口的特种填料，能起到的防漏效果，并且经久耐用，拆装方便。填料箱与阀体处的密封采用夹316高目柔性石墨垫，以预定的扭矩进行装配,安全可靠，杜绝外漏。
采用气动装置作为执行机构,对阀门的控制精确,安全,有效.
填料箱采用特殊结构设计，保证足够的强度和良好的热学特性。
标准规范：
设计制造标准：JB/T3595、E101、ANSI B16.34
结构长度标准：GB/T 12221-2005
对接焊坡口尺寸按ANSI B16.25
承接焊尺寸按ANSI B16.34
承插焊口径范围：1/2″～ 2-1/2″
对接焊口径范围：1/2″～ 4″
压力温度等级：GB/T 12224-2005
试验检验标准：JB/T3595
零件材料与工况：
| 零件名称 | 材料 | ||
| 阀体 | 25+Slite21 | 12Cr1MoV+Slite21 | 0Cr17Ni12Mo2+Slite21 |
| 阀瓣 | 25+Slite21 | 12Cr1MoV+Slite21 | Slite21 |
| 阀杆 | 1Cr13 | 25Cr2Mo1V | 0Cr17Ni4Cu4Nb |
| 填料箱 | 25 | 12Cr1MoV | 0Cr17Ni12Mo2 |
| 压板 | 1Cr13 | 1Cr13 | 0Cr17Ni12Mo2 |
| 填料 | 夹不锈钢丝编织柔性石墨 | 夹不锈钢丝编织柔性石墨 | 夹不锈钢丝编织柔性石墨 |
| 填料垫 | 1Cr13 | 1Cr13 | 0Cr17Ni12Mo2 |
| 密封垫 | 夹316丝高目柔性石墨 | 夹316丝高目柔性石墨 | 夹316丝高目柔性石墨 |
主要尺寸及重量：
| 公称通径 | 300、600、900、 1690LB（相当于P55 100） | 2680LB（相当于P55 170） | ||||||||||
| L | L1 | D | W | H | G(kg) | L | L1 | D | W | H | G(kg) | |
| 1/2〃 | 152 | 102 | 58 | 216 | 442 | 27.8 | 152 | 102 | 58 | 216 | 386 | 27.8 |
| 3/4〃 | 152 | 102 | 58 | 216 | 442 | 27.8 | 152 | 102 | 58 | 216 | 386 | 27.8 |
| 1〃 | 152 | 102 | 58 | 216 | 442 | 27.8 | 152 | 102 | 58 | 216 | 386 | 27.8 |
| 1-1/4〃 | 170 | 122 | 81 | 363 | 554 | 46.8 | 170 | 122 | 81 | 216 | 469 | 46.8 |
| 1-1/2〃 | 170 | 122 | 81 | 363 | 554 | 46.8 | 170 | 122 | 81 | 216 | 469 | 46.8 |
| 2〃 | 208 | 155 | 92 | 363 | 600 | 85 | 272 | 180 | 102 | 363 | 622 | 85 |
| 2-1/2〃 | 272 | 180 | 102 | 406 | 648 | 85 | 325 | 224 | 122 | 406 | 658 | 85 |
| 3〃 | 272 | 180 | 102 | 406 | 648 | 85 | 325 | 224 | 122 | 406 | 658 | 85 |
| 4〃 | 325 | 224 | 122 | 406 | 658 | 102 | 325 | 224 | 122 | 406 | 658 | 112 |
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